A termékek jellemzői
Ultra-magas hőmérsékleti szilárdság és kúszásállóság (alapvető előnyei)
Az ASTM A335 P91 fő előnye az ultra-magas, magas hőmérsékletű-szilárdságban és a kúszásállóságban rejlik. A vanádiummal (V) és nióbiummal (Nb) végzett mikro-ötvözetnek, valamint az edzett martenzites mikroszerkezetnek köszönhetően a P91 jelentősen jobb magas-hőmérsékletű kúszási szakítószilárdságot mutat, mint a P22 és a hagyományos króm-molibdén acélok az 550 fokos hőmérsékleti tartományban}6{0}6{0}. 600 fokos működési feltételek mellett a P91 megengedett feszültsége körülbelül 1,5-2-szerese a P22-nek, kúszási ellenállása pedig körülbelül 3-5-szöröse a P22-nek. Ez lehetővé teszi, hogy hatékonyan ellenálljon az anyagok lassú képlékeny deformációjának (kúszásának) magas hőmérsékleten és nyomáson, így biztosítva a csővezetékek biztonságát és megbízhatóságát a hosszú távú, magas hőmérsékletű{30}}szolgáltatás során. A minimális szakítószilárdság 585 MPa és a minimális folyáshatár 415 MPa, ami messze meghaladja a P22 értékét (415 MPa vagy nagyobb / 205 MPa vagy nagyobb)-P91 lehetővé teszi a falvastagság körülbelül 40-50%-os csökkentését, jelentősen csökkentve a csővezeték önsúlyát, hőterhelését és összköltségét.
Kiváló magas hőmérsékletű{0}}oxidációállóság
Az ASTM A335 P91 9%-os krómtartalma kiváló magas hőmérsékletű -oxidációs ellenállást biztosít. Magas-hőmérsékletű gőzkörnyezetben a P91 sűrű és stabil Cr₂O₃-oxid réteget képezhet, amely hatékonyan ellenáll a magas hőmérsékletű oxidációnak és a gőz oxidációjának. Az oxidációs hőmérséklet felső határa eléri az 593-620 fokot, ami lényegesen jobb, mint a P22 (565 fok vagy annál kisebb). Ez a tulajdonság ideális anyaggá teszi a fő gőzcsövekhez ultra-szuperkritikus erőművekben (gőz hőmérséklete 593 fok vagy annál nagyobb).
Jó megmunkálhatóság és alakíthatóság
Az ASTM A335 P91 jó hideg- és melegmegmunkálási tulajdonságokkal rendelkezik, és különféle alakítási folyamatokon megy keresztül, mint például meleghajlítás, hideghajlítás és kovácsolás. Megjegyzendő, hogy mivel a P91 martenzites szerkezetű, keményedési hajlama nagyobb, mint a ferrit/perlit acéloké (pl. P22). Ezért javasolt a megfelelő közbenső lágyítási lépések alkalmazása az alakítási folyamatok során. Megmunkálhatósága a P22-höz hasonlítható, lehetővé téve a hagyományos megmunkálási módszerekkel történő feldolgozást. Keményfém vágószerszámok használata javasolt.
Szigorú hegesztési teljesítmény és{0}}utóhegesztési hőkezelési követelmények
Az ASTM A335 P91 jó hegeszthetőséget mutat. Martenzites mikroszerkezete és magas krómtartalma (9%) miatt azonban erősen hajlamos megkeményedni a hegesztés -hőhatási zónájában (HAZ), ami rendkívül szigorú követelményeket támaszt a hegesztési folyamatokkal és a hegesztési hőkezeléssel (PWHT) szemben. Javasoljuk, hogy a hegesztés előtti előmelegítési hőmérséklet 200{10}}300 fok legyen. A hegesztést követően a PWHT-t 730-780 fokra melegítéssel, hőmérsékleten tartással, majd lassú hűtéssel kell végrehajtani, hogy kiküszöböljük a maradék hegesztési feszültségeket, lágyítsuk a hőhatászónát, és biztosítsuk a hegesztett kötés szívósságát és repedésállóságát. A P91-re vonatkozó hegesztési eljárásra vonatkozó követelmények szigorúbbak, mint a P22-nél, ezért javasolt, hogy tapasztalt hegesztők végezzék el a műveletet.
Kiváló szervezeti stabilitás és{0}}hosszú távú szolgáltatási megbízhatóság
Az ASTM A335 P91 jó szervezeti stabilitást mutat, ha hosszú távú, 593 fokos vagy annál kisebb hőmérsékleten üzemel. 9% Cr-1% Mo-V-Nb összetételű kialakítása hatékonyan javítja az anyag magas hőmérsékletű kúszási szilárdságát és oxidációállóságát. Az edzett martenzit mikrostruktúra biztosítja a szervezeti stabilitás és a mechanikai tulajdonságok megőrzését a hosszan tartó, magas hőmérsékletű{15}szolgáltatás során. Normalizálás és temperálás (N+T) hőkezelés után a P91 egységes és finom temperált martenzit szerkezetet kap, amely garantálja a szervezeti stabilitást és megbízhatóságot magas hőmérsékletű üzemi körülmények között.
Műszaki előírások
Kémiai összetétel (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Elem |
Szabványos követelmények |
Jegyzet |
|
C |
0.08 - 0.12% |
Az erő és a rugalmasság egyensúlya |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Szilárd oldat erősítése, szilárdság javítása |
|
P |
0,020% vagy annál kisebb |
Káros elemek, szigorúan ellenőrzött |
|
S |
0,010% vagy annál kisebb |
Káros elemek, szigorúan ellenőrzött |
|
Si |
0.20 - 0.50% |
Deoxidálószer, javítja a magas hőmérsékletű{0}}oxidációval szembeni ellenállást |
|
Kr |
8.00 - 9.50% |
Alapelemek, amelyek kiváló magas hőmérsékletű-oxidáció- és korrózióállóságot biztosítanak |
|
Mo |
0.85 - 1.05% |
Alapelemek a magas hőmérsékletű{0}}kúszási törési szilárdság javítására |
|
V |
0.18 - 0.25% |
Mikroötvöző elemek, csapadékerősítés, jelentősen javítja a magas hőmérsékletű-kúszószilárdságot |
|
Nb |
0.06 - 0.10% |
Mikroötvöző elemek, szemcsefinomítás, javítja a magas hőmérsékletű{0}}szilárdságot és szívósságot |
|
N |
0.03 - 0.07% |
Szilárd megoldás erősítés a magas hőmérsékletű{0}}szilárdság javítása érdekében |
|
Al |
0,02% vagy annál kisebb |
Szigorú ellenőrzés a tisztaság biztosítása érdekében |
|
Fe |
Fennmaradó mennyiség (≈ 89%) |
Mátrix elem |
Fizikai tulajdonságok
|
Teljesítmény |
Numerikus érték/tartomány |
Vizsgálati feltételek |
|
Sűrűség |
≈ 7,75 g/cm³ |
Szobahőmérséklet (20 fok) |
|
Olvadáspont |
≈ 1360-1400 fok |
- |
|
Elektromos ellenállás |
≈ 0.45 μΩ·m |
Szobahőmérséklet |
|
Hővezetőképesség |
≈ 32 W/(m·K) |
Szobahőmérséklet |
|
Hőtágulási együttható (20-100 fok) |
≈ 11.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Rugalmassági modulus (Young modulusa) |
≈ 195 GPa |
Szobahőmérséklet |
|
Poisson-arány |
≈ 0.28 |
Szobahőmérséklet |
|
Mágnesesség |
Ferromágneses |
Martenzites szerkezet, amely mágneses |
Mechanikai tulajdonságok (normalizált + temperált, tipikus értékek, ASTM A335)
|
Teljesítmény |
Tipikus érték |
Végrehajtási szabványok |
|
Szakítószilárdság |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 585 MPa |
ASTM A335 |
|
Hozamerősség (0,2%-os eltolás) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Megnyúlás (mérőhossz 2 hüvelyk/50 mm) |
20%-nál nagyobb vagy egyenlő |
ASTM A335 |
|
Keménység |
250 HB vagy annál kisebb (tipikus érték) |
- |
Note: The strength level of P91 is significantly higher than that of P22 (≥415 MPa / ≥205 MPa). Its core advantages lie in the ultra-high high-temperature strength and creep resistance brought about by V-Nb micro-alloying and tempered martensite microstructure, which can achieve a wall thickness reduction of approximately 40-50%. For higher temperature grades (>620 fok), javasolt a P92 kiválasztása.
Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény
Az ASTM A335 P91 magas szilárdsági szintet tart fenn magas hőmérsékleten, és alkalmas hosszú távú, magas hőmérsékleten, legfeljebb 593 fokig:
|
Hőmérséklet |
Szakítószilárdság (MPa, hozzávetőlegesen) |
A teljesítmény megtartási aránya |
|
Szobahőmérséklet (20 fok) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 585 |
100% |
|
400 fok |
≈ 520 |
89%-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
500 fok |
≈ 480 |
82%-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
593 fok |
≈ 400 |
68%-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
620 fok |
≈ 350 |
60%-nál nagyobb vagy egyenlő |
Hosszú távú -hőstabilitás és mikroszerkezeti stabilitás
Az ASTM A335 P91 jó mikroszerkezeti stabilitást mutat a hosszú távú, 593 fokos vagy annál kisebb hőmérsékleten történő üzemelés során. A V-Nb mikroötvözet és a temperált martenzit mikrostruktúra hatékonyan növeli a magas-hőmérsékletű kúszási szilárdságot és az oxidációval szembeni ellenállást. Azonban a mikroszerkezeti stabilitás csökken, és a kúszási szilárdság jelentősen csökken, ha hosszan -620 fok felett használják; ezért nem ajánlott hosszú távú,{10}}620 fok feletti szolgáltatáshoz. Magasabb hőmérsékleti fokozatokhoz a P92 ajánlott.
Hőkezelő rendszer
Az ASTM A335 P91 végső teljesítménye nagymértékben függ a hőkezelési rendszertől, a következő közös előírásokkal:
1. Normalizáló kezelés (normalizálás)
Melegítse fel 1040-1065 fokra, tartsa elegendő ideig (kb. 1 óra falvastagság hüvelykenként), majd levegővel vagy ventilátorral hűtse le. Ez egységes, finom martenzites szerkezetet eredményez, előkészítve a későbbi temperálásra.
2. Temperáló kezelés(Edzés)
Melegítsd 730-780 fokra, tartsd rajta kellő ideig, majd levegővel hűtsd le. Ez kiküszöböli a normalizálás okozta feszültségeket, edzett martenzit mikrostruktúrát kap, optimalizálja a szívósságot és a plaszticitást, és eléri a végső használati tulajdonságokat.
3. Teljes izzítás (opcionális)
Melegítsd fel 850-900 fokra, tartsd ezen a hőmérsékleten, majd hűtsd le a kemencében kb. 650 fokra, majd léghűtsd szobahőmérsékletre. Ezt a hideg megmunkálási feszültségek kiküszöbölésére vagy a hideg megmunkálási alakíthatóság javítására használják.
Figyelem:
A P91 hőkezelési hőmérséklete (normalizálva 1040-1065 fok) sokkal magasabb, mint a P22-é (900-960 fok), és szigorúan ellenőrizni kell.
A hegesztési utókezelést- (PWHT) a hegesztés után kell elvégezni. Ez magában foglalja a 730-780 fokos melegítést, a hőmérsékleten tartást, majd a lassú hűtést a maradék hegesztési feszültségek kiküszöbölése és a hő által érintett zóna lágyítása érdekében.
A P91 hegesztési folyamatra vonatkozó követelményei szigorúbbak, mint a P22-re. A hegesztési hőbevitel és az előmelegítési hőmérséklet (200-300 fok) szigorú ellenőrzése javasolt.
A hőkezelés hőmérsékletét és idejét szigorúan ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a szemek eldurvulását vagy a teljesítmény ingadozásait.
Alkalmazható média
Magas{0}}hőmérsékletű gőz
Ultra{0}}szuperkritikus/szuperkritikus erőművek fő gőzvezetékei (593 fok vagy annál kisebb), kazánfejek, túlhevítő csövek, utánmelegítő csövek
Magas{0}}hőmérsékletű és nagy{1}nyomású folyamatgázok
Magas{0}}hőmérsékletű és nagynyomású{1}}vezetékek vegyi berendezésekhez, például ammóniaszintézishez, metanolgyártáshoz és műtrágyákhoz
Atomerőmű
Nuclear Island hőcserélő csövek, gőzfejlesztő csövek
Melegvíz
Fűtési hálózat, fűtési rendszer
Hőátadó olaj és hőhordozók
Csővezetékek kémiai hőátadó rendszerekhez
Megjegyzés: Az ASTM A335 P91 nem alkalmas erősen korrozív közegekhez, mint például erős oxidáló savak és magas-hőmérsékletű, nagy-koncentrációjú kloridok. Oxidációs ellenállásának felső határa körülbelül 593-620 fok; Ezt a hőmérsékletet túllépve a P92 használata javasolt. A P91 magas követelményeket támaszt a hegesztési folyamatokkal szemben, és tapasztalt hegesztőknek javasolt az üzemeltetése.
Az ASTM A335 P91 ultra-magas hőmérsékletű és 550 és 593 fok közötti nagy Ez az egyik előnyben részesített anyag az ultra-szuperkritikus erőművekben és atomerőművekben, és a következő területeken ajánlott használni:
Alkalmazási mezők
-
Fosszilis tüzelésű energiatermelés (alapvető alkalmazás)
● Fő gőzvezeték ultra-szuperkritikus/szuperkritikus erőművekhez (593 fok vagy annál kisebb)
● Kazándob, túlhevítő dob
● Magas{0}}hőmérsékletű fűtőcsövek, magas-hőmérsékletű túlhevítő csövek
● Magas{0}}hőmérsékletű gőzvezeték-rendszer -
Atomenergia-termelés (alapvető alkalmazás)
● Atomerőművi hőcserélő csövek
● Atomszigeti gőzfejlesztő csővezetékek
● Magas{0}}hőmérsékletű és{1}}nagynyomású technológiai csővezetékek atomerőművekben -
Petrolkémiai
● Magas{0}}hőmérsékletű és{1}}nagynyomású csővezetékek hidrogénező/hidrokrakkoló egységekhez a finomítókban
● Katalitikus reformáló egység folyamatcsövek
● Magas{0}}hőmérsékletű csővezetékek etilén krakkoló egységekben -
Vegyipar és műtrágyaipar
● Magas{0}}hőmérsékletű technológiai csővezetékek ammóniaszintézis-üzemekhez
● Metanolgyár református gázvezetékei
● Magas{0}}hőmérsékletű és{1}}nagynyomású csövek a műtrágyagyárakban -
Magas{0}}hőmérsékletű és{1}}nagynyomású csőszerelvények
● Magas{0}}hőmérsékletű könyökök, pólók és szűkítők
● Kovácsolt csőszerelvények, karimák
Szállítás és testreszabás
Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk annak érdekében, hogy Ön olyan ASTM A335 P91 ötvözött acélcsöveket kapjon, amelyek tökéletesen megfelelnek a projekt követelményeinek.
Testreszabható anyagformák
Támogatjuk a különféle alap- és speciális formák gyártását rajzok vagy specifikációk szerint.
|
Forma |
 Varrat nélküli acélcső
|
 Nagy-átmérő, vastag-falú cső
|
 Ötvözött acélcső
|
|---|---|---|---|
|
Hagyományos tartomány |
Külső átmérő: 10.3 - 1067 mm; Falvastagság: 1 - 150 mm |
Külső átmérő: 219 - 1067 mm; Falvastagság: 20 - 150 mm |
Külső átmérő: 10.3 - 610 mm; Falvastagság: 1 - 50 mm |
|
Testreszabási lehetőség |
Melegen-/hidegen húzott varrat nélküli csövek, fix-hosszú vágás, ferde megmunkálás, csővégmenetek, speciális hőkezelési feltételek (normalizálás + temperálás / izzítás) |
Melegtágulás, fix{0}}hosszú vágás, ferde megmunkálás, speciális hőkezelési feltételek |
Hidegen húzott-precíziós csövek, fix-hosszú vágás, speciális felületkezelés |
Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.
Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.
Vertikálisan integrált termelés
Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.
Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban
Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.
Megbízható szállítási és exportcsomagolás
10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.
Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt
Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.
GYIK
K: Melyek az ASTM A335 P91 fő előnyei?
K: Mi a különbség az ASTM A335 P91 és a P22 között? Hogyan válassz köztük?
K: Mi a különbség az ASTM A335 P91 és a P92 között? Hogyan válassz köztük?
K: Mi az ASTM A335 P91 maximális üzemi hőmérséklete?
K: Mi az ASTM A335 P91 hegesztési teljesítménye?
K: Mi az ASTM A335 P91 korrózióállósága?
Népszerű tags: astm a335 p91, Kína astm a335 p91 gyártók, beszállítók, gyár
