Kínai Inconel ötvözetgyártók, beszállítók gyára - nagykereskedelmi ömlesztett Inconel ötvözet raktáron

Miért használják az Inconel ötvözeteket extrém környezetben?

Az Inconel ötvözetek nikkel{0}}alapú szuperötvözetek, amelyeket olyan alkalmazásokhoz terveztek, ahol a hagyományos rozsdamentes acélok meghibásodnak.
magas hőmérsékletű, korrozív vagy magas{0}}stressz körülmények között.

Magas{0}}hőmérséklet-stabilitás

Az Inconel ötvözetek kiváló mechanikai szilárdságot tartanak fenn600 foktól 1100 fokig +, ami alkalmassá teszi őket az extrém hőhatásoknak való folyamatos kitettségre, mint például a kemencék és a turbinarendszerek.

Kiváló oxidációs ellenállás

Az Inconel ötvözetek felületén képződött krómban-dús oxidréteg kiválóan ellenáll az oxidációnak és a repedezésnek magas-hőmérsékletű levegőben és égési környezetben.

Kiváló korrózióállóság

Az Inconel ötvözetek erős ellenállást biztosítanak a korrozív közegek széles skálájával szemben, beleértve a tengervizet, a savas oldatokat és a kloridot{0}} tartalmazó környezeteket.

Kúszás- és fáradtságállóság

A hosszú távú szerkezeti stabilitásra tervezett Inconel ellenáll a kúszás deformációjának és a kifáradásnak tartós mechanikai terhelés és hőciklus mellett.

Melyik Inconel fokozat megfelelő az Ön alkalmazásához?

A megfelelő Inconel ötvözet kiválasztása a működési környezettől és a teljesítménykövetelményektől függ.

Inconel fokozat	Kulcselőny	Ajánlott szolgáltatási környezet	Tipikus alkalmazások
Inconel 600	Kiváló oxidációs és karburációs ellenállás	700-1100 fok magas-hőmérsékletű levegő, kemence légköre	Kemence alkatrészek, hőkezelő berendezések, vegyi feldolgozás
Inconel 601	Kiváló oxidációállóság nagyon magas hőmérsékleten	Folyamatos szolgáltatás 1200 fokig	Ipari kemencék, hőfeldolgozó berendezések, sugárzó csövek
Inconel 625	Kivételes korrózióállóság és nagy szilárdság	Tengeri, tengeri, klorid{0}}tartalmú környezet	Offshore platformok, tenger alatti rendszerek, hőcserélők, szelepek
Inconel 718	Magas mechanikai szilárdság és fáradtságállóság	-253-650 fokos magas hőmérséklet	Repülőgép-alkatrészek, gázturbinák, motoralkatrészek
Inconel 725	Kiváló korrózióállóság fokozott szilárdsággal	Szoros szolgáltatási környezetek NACE MR0175 / ISO 15156 szabványokkal	Fúrólyuk szerszámok, kútfej berendezések, tenger alatti alkatrészek
Inconel X-750	Kiváló kúszás- és feszültség-szakadásállóság	Hosszan tartó-magas hőmérsékletnek való kitettség	Turbinalapátok, rugók, atomreaktorok, gázturbinák

Nem biztos abban, hogy melyik Inconel ötvözetre van szüksége?

Mondja el működési hőmérsékletét, szolgáltatási környezetét és alkalmazási követelményeit. Mérnökeink megteszik
ajánlja a projektjéhez legmegfelelőbb Inconel ötvözetet.

Kérjen műszaki támogatást

Fedezze fel összes Inconel ötvözetminőségünket

Fedezze fel az összes Inconel ötvözetminőség részletes specifikációit és elérhető űrlapjait.

Inconel X-750
Az INCONEL X-750 egy nikkel-króm{3}}alapú csapadék-keményedő ötvözet. Elsősorban alumínium és titán hozzáadásával alakít ki erősítő fázisokat, kiváló magas hőmérsékleti szilárdságot,{9}}kúszási és...
Inconel G-3
Az INCONEL G-3 egy nikkel-króm-vas-molibdén-rézötvözet, kiváló korrózióállósággal, különösen erősen redukáló savakban (például kénsavban és foszforsavban) és klorid tartalmú környezetben. Az...
Inconel 783
Az INCONEL 783 egy nikkel-kobalt-alapú csapadék-keményedő ötvözet, amely alumínium és nióbium hozzáadásával erősítő fázisokat képez. Alacsony hőtágulási együtthatót, kiváló magas hőmérsékleti...
Inconel 725
Az INCONEL 725 egy nikkel-króm-molibdén-nióbium-alapú csapadék- keményedő ötvözet. ' és ' erősítő fázisokat képez azáltal, hogy olyan elemeket ad hozzá, mint például a nióbium, a titán és az...
Inconel 718
Az INCONEL 718 egy csapadék-edzett nikkel-króm-vas-alapú ötvözet, amely kiváló mechanikai tulajdonságokkal, különösen magas hőmérsékleti szilárdsággal, kúszási ellenállással és kifáradási...
Inconel 690
Az INCONEL 690 egy magas-króm-nikkel-alapú ötvözet, amely kiváló magas-hőmérsékletű korrózióállósággal rendelkezik, különösen magas-hőmérsékletű vízben, salétromsavban és erősen oxidáló...
Inconel 686
Az INCONEL 686 egy nikkel-króm-molibdén-volfrámötvözet, amely kivételes korrózióállósággal rendelkezik, és különösen kiváló az erősen redukáló és oxidáló környezetben. Ez az anyag kiválóan...
Inconel 625
Az INCONEL 625 egy nikkel-króm-molibdénötvözet, amely nióbium hozzáadásával szilárd-oldatot erősít meg. Kiváló korrózióállóságot, nagy szilárdságot és jó megmunkálhatóságot mutat. Ez az anyag...
Inconel 617
Az INCONEL 617 egy nikkel-krómötvözet magas krómtartalommal és hozzáadott alumíniummal, amely kiváló magas-hőmérsékletű oxidáció- és korrózióállóságot kínál. Ez az anyag még hőciklusos körülmények...
Inconel 601
Az INCONEL 601 egy nikkel-krómötvözet magas krómtartalommal és hozzáadott alumíniummal, amely kiváló magas-hőmérsékletű oxidáció- és korrózióállóságot kínál. Ez az anyag sűrű és erősen tapadó...
Inconel 600
Az Inconel 600 egy nikkel-króm-vas-alapú, szilárd oldattal erősített ötvözet, magas nikkeltartalommal, amely kiváló magas-hőmérséklet-, oxidáció- és korrózióállóságot mutat. Szélsőséges...

Inconel ötvözet termékspecifikációi


Termék típusa	Bár / rúd	Lemez	Cső	Huzal	Átmérő tekercs (szalag)
Alak / Forma	Kerek / Négyzet / Hatlap	Lakás	Kerek	Kerek	Tekercs / szalag
Közös fokozatok	600, 625, 718, X-750	600, 601, 625, 718, X-750	600, 625, 690,718	600, 601, 625, 718	600, 601, 625, 718
Mérettartomány	Ø3-300 mm 1-6 méter hosszú	0,5-150 mm vastagságú 1000 / 1219 / 1500 / 2000 mm szélesség 2000 / 2438 / 3000 mm hossz	OD 6-530 mm 0,5-45 mm falvastagság 1-12 méter hosszú	Ø 0,05-10 mm	0,1-6,0 mm vastagság 50-2000 mm széles 2-10 MT tömeg
Felületi kikészítés	Világos, fekete, hámozott, polírozott	2B, BA, No.1, Polírozott	Varrat nélküli / hegesztett	Világos, matt, bevonatos	2B, BA, fényes, malomfényezés
Szabványok	ASTM / AMS	ASTM / AMS	ASTM B163 / B167 / B444	ASTM / AMS	ASTM / AMS

Ahol Inconel ötvözeteket használnak

Inconel ötvözeteink széleskörű extrém működési körülményekre alkalmasak; belőlük gyártott alkatrészek
hatékonyan ellenáll a magas hőmérsékletnek, oxidációnak, mechanikai igénybevételnek és a különböző közegek korrozív hatásainak.

Repülési és gázturbinarendszerek

Az Inconel ötvözeteket repülőgép- és turbinarendszerekben használják, ahol az anyagoknak ellenállniuk kell a szélsőséges hőnek, égési gázoknak és nagy mechanikai igénybevételnek.

Vegyi feldolgozó berendezések

A savakat, kloridokat és oxidáló közegeket tartalmazó kémiai környezetben magas hőmérsékleten az Inconel megbízható, hosszú távú korrózióállóságot és szerkezeti stabilitást biztosít.

Olaj- és gázipari és tengeri mérnöki tevékenység

Az Inconelt széles körben használják olaj- és gázipari, valamint tengeri rendszerekben, ahol a magas nyomás, a tengervíz korróziója és a zord üzemi körülmények megkövetelik a maximális anyagmegbízhatóságot.

Industrial Furnace & Heat Treatment Equipment

Ipari kemencék és hőkezelő berendezések

Az Inconel ötvözetek kivételesen jól teljesítenek ipari kemencékben és hőkezelő rendszerekben, amelyek folyamatosan magas hőmérsékletű oxidációs környezetnek vannak kitéve.

Áramtermelő rendszerek

Erőművekben és nukleáris rendszerekben az Inconel ötvözeteket olyan alkatrészekhez választják, amelyek hosszú távú stabilitást igényelnek a folyamatos magas hőmérsékleten és oxidatív környezetben.

Petrolkémiai és finomítói berendezések

Az Inconel ötvözetek széles körben használatosak a petrolkémiában
üzemek és finomítói rendszerek, ahol a berendezések magas hőmérséklet, nagy nyomás és agresszív folyamatkörnyezet kombinációjában működnek.

Inconel anyagaink valódi mérnöki alkalmazásai

Tekintse meg, hogy Inconel ötvözeteink hogyan segítik ügyfeleinket az összetett mérnöki és ellátási lánc kihívásainak megoldásában az igényes iparágakban.

Inconel 718 projekt

Inconel 600 projekt

Inconel 718 Tube for Aerospace Fuel Control Systems

Inconel 718 cső repülőgép-üzemanyag-szabályozó rendszerekhez

Ipar:Repülőgép
Termék:Inconel 718 vékony-falú precíziós cső
Kihívás:Egy nemzetközi repülőgép{0}}motorgyártó ultra-vékony-falú csövet igényelt az üzemanyag-szabályozó rendszerhez. A cső a méretstabilitás fenntartásához szükséges magas-hőmérsékletű és nagy
Megoldás:
Egyedi Inconel 718-as precíziós csöveket gyártottunk speciális hideg-hengerlési eljárással, így elértük:
• Falvastagság tűrése ±0,05 mm
• Ra belső felületi érdessége 0,4 μm vagy annál kisebb
• Teljes anyagkövethetőség
• Teljes hőkezelési dokumentáció
Eredmény:
• 100%-ban megfelel az AMS specifikációinak
• 15%-kal csökkentett üzemanyag-rendszer alkatrésztömeg
• 40%-kal rövidebb átfutási idő az európai beszállítókhoz képest
• Sikeresen integrálva a repülőgép-üzemanyag-vezérlőegységekbe

Inconel 600 Thin-Wall Tube Supply for Semiconductor R&D Equipment Repair

Inconel 600 vékony{1}}falú csőszállító félvezető K+F berendezések javításához

Ipar:Félvezető berendezések
Termék:Inconel 600 vékony-falú fűtőcső
Kihívás:Egy egyetemi kutatólaboratórium egy kritikus Inconel 600-as fűtőcső meghibásodását tapasztalta importált félvezető-fejlesztő berendezésekben. Az eredeti gyártó körülbelül hat hónapos csere-átfutási időt közölt, ami veszélyezteti a folyamatban lévő kutatási projekteket.
Megoldás:
Mérnöki és gyártó csapataink gyorsan kifejlesztettek és legyártottak egy egyedi csere Inconel 600 csövet, két héten belül befejezve a gyártást és a szállítást.
Eredmény:
• A kutatási tevékenység egy hónapon belül újraindult
• A teljesítmény megegyezik vagy meghaladja az eredeti berendezés specifikációit
• A projekt jelentős késései elkerülhetők
• Hosszú távú -beszállítói kapcsolat létrehozása speciális ötvözet alkatrészekhez

Miért választják a globális vásárlók az Inconel ötvözeteinket?

Nagy teljesítményű nikkelötvözet-gyártóként{0}}több mint 20 000 négyzetméternyi modern raktárral és feldolgozó üzemtel rendelkezünk.
kiváló{0}}minőségű Inconel ötvözet az ügyfelek számára szerte a világon. Stabil termékminőséggel, erős műszaki erővel és gyors -válaszú ügyféllel
támogatást, hosszú távú{0}}együttműködési kapcsolatokat építettünk ki számos csúcskategóriás-gyártó céggel itthon és külföldön.

Megbízható minőségellenőrzés

Átfogó házon belüli minőség-ellenőrzési folyamatot hoztunk létre – a kémiai összetétel spektrális elemzésétől és a mechanikai tulajdonságok vizsgálatától (szakító, ütés és keménység) a metallográfiai elemzésig és a roncsolásmentes (ultrahangos és behatoló) -vizsgálatig – hogy biztosítsuk exportált termékeink megbízható minőségét.

További információ

Megbízható{0}}értékesítés utáni szolgáltatás

Globális ügyfeleink számára távoli telepítési útmutatást és karbantartási képzést is biztosítunk. Ezenkívül az ügyfelek gyártási ütemezése alapján a helyi szolgáltatóknál elő-elraktározzuk az üres elemeket vagy félig{2}}készítjük a kritikus összetevőket, ezáltal drasztikusan lerövidítjük a válaszidőket.

További információ

OEM/ODM szolgáltatások

A helyszíni munkakörülmények, például a hőmérséklet, a nyomás és a közeg alapján{0}} kiválaszthatjuk vagy kifejleszthetjük az Ön számára legmegfelelőbb anyagokat. Vágást, hőkezelést és felületkezelést is vállalunk. Ezen kívül igény szerint logókat és specifikációs címkéket is nyomtathatunk a termékekre és a csomagokra.

További információ

Széles körű globális piaci tapasztalat

Termékeinket folyamatosan 30+ országba és régióba exportálják világszerte – ideértve a csúcsminőségű{1}}gyártás főbb csomópontjait, például Németországot, Olaszországot, az Egyesült Államokat, Japánt és Dél-Koreát –, és jelentős piaci részesedéssel rendelkezünk Ázsián belül a nagy teljesítményű ötvözött acélok kereskedelmében-.

További információ

GYIK

K: Milyen exportcsomagolást alkalmaz az Inconel termékekhez a rozsda és sérülések elkerülése érdekében?

V: Az óceáni szállításhoz több-rétegű rozsdamentesítő csomagolóanyagot használunk: -rozsdagátló olaj + nedvességálló-papír + műanyag fólia, szárítóanyagokkal felszerelt fadobozokban/vaskeretekben. A különböző hőfokú termékeket külön csomagoljuk, hogy elkerüljük a keveredést, ami 6-hónapos sópermetezési ellenállást garantál a hosszú távú tengeri fuvarozás során.

K: Milyen tényezők befolyásolják az Inconel alkatrészek élettartamát, és hogyan lehet meghosszabbítani élettartamukat?

V: Az élettartamot az üzemi hőmérséklet, a hőciklus, a korrozív közeg, a megmunkálás minősége és a minőség határozza meg. Célzott anyagminőségi ajánlásokat és utólagos feldolgozási{1}}javaslatokat tudunk adni az alkatrészek élettartamának hatékony meghosszabbítása érdekében, az Ön tényleges munkakörülményeinek megfelelően.

K: Biztosít hibaelemzést vagy műszaki tanácsadást?

V: Igen. Segítünk ügyfeleinknek az anyaghiba elemzésével, az alkalmazás felülvizsgálatával és a műszaki konzultációval, hogy azonosítsuk a kiváltó okokat, és jobb ötvözetválasztást vagy folyamatbeállításokat javasoljunk.

K: Elfogadja a harmadik fél általi ellenőrzést?

V: Igen. ISO, SGS, BV és az ügyfelek{1}}kijelölt ellenőrző ügynökségei szívesen látjuk.

K: Cserélhetem a rozsdamentes acélt közvetlenül Inconel ötvözetre?

V: Közvetlen egy-az-egy csere nem kivitelezhető. Az Inconel sokkal jobb magas-hőmérsékletállósággal és korróziógátló-teljesítménnyel rendelkezik, de magasabb a költsége. Mérnöki értékelést végzünk a terhelésre, az üzemi hőmérsékletre, a korrozív környezetre és a költségkeretre vonatkozóan, hogy eldöntsük, rendelkezésre áll-e a csere, és javasoljuk a legköltséghatékonyabb{6}}megoldást.

K: Hogyan biztosíthatja a konzisztenciát a nagy-precíziós vékony{1}}falú csövekben?

V: Ellenőrzött hidegmegmunkálási folyamatokat, közbenső izzítást és végső precíziós méretezést alkalmazunk a falvastagság egyenletességének és a felület minőségének megőrzése érdekében, különösen a repülőgép- és műszeripari alkalmazásokban.

K: Milyen tényezők befolyásolhatják az Inconel komponensek élettartamát?

V: A kulcsfontosságú tényezők közé tartozik az üzemi hőmérséklet, a mechanikai igénybevétel, a korrozív közeg, a hőciklus gyakorisága, a gyártás minősége és a megfelelő minőségválasztás.

K: Mi az Ön gyártási és szállítási átfutási ideje?

V: A szabványos méretű készleteket a befizetéstől számított 7 munkanapon belül ki lehet szállítani a kikötőbe. Egyedi kovácsolt termékek, precíziós vékonyfalú-csövek és űrrepülő-minőségű anyagok esetében az átfutási idő 15–30 munkanap a rajzi követelmények és az ellenőrzési szabványok alapján.

Bőséges tapasztalattal az egyik legprofesszionálisabb inconel ötvözetgyártó és -szállító vagyunk Kínában. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy kiváló minőségű fémtermékeket biztosítsunk globális ügyfeleink számára. Nyugodtan nagykereskedelmet vásárolhat gyárunkból raktáron lévő, kiváló minőségű{2}}inconel ötvözetből.

Ajánlott termékek

ASTM A333

ASTM A106

ASTM A335 P92

ASTM A335 P91

ASTM A335 P22

ASTM A335 P11

A megfelelő anyag- és beszerzési megoldásra van szüksége projektjéhez?

Kérjük, tájékoztasson minket az anyagminőséggel, a termékformával vagy az alkalmazásokkal kapcsolatos igényeiről, és műszaki csapatunk megfelelő megoldást és gyors árajánlatot biztosít.

Vegye fel a kapcsolatot