A termékek jellemzői
Jó magas{0}}hőmérsékletű szilárdság és kúszásállóság (alapelőny)
Az ASTM A335 P11 fő előnye a kiváló magas hőmérsékletű -szilárdságban és a kúszásállóságban rejlik. A 0,5% molibdén (Mo) hozzáadásának köszönhetően a P11 a 450-550 fokos hőmérsékleti tartományban jelentősen jobb kúszási szakítószilárdságot mutat magas-hőmérsékletű szénacélokhoz (például A106 Gr.B) képest. 500 fokos körülmények között a P11 megengedett feszültsége körülbelül 1,5-2-szerese a szénacélénak, így hatékonyan ellenáll az anyagok lassú képlékeny alakváltozásának (kúszásának) magas hőmérsékleten és nyomáson, így biztosítva a csővezetékek biztonságát és megbízhatóságát a hosszú távú, magas hőmérsékletű{21}}szolgáltatás során. 415 MPa minimális szakítószilárdságával és 205 MPa minimális folyáshatárával az A335 sorozat szabványos teljesítményszintjébe esik, és jelentős előnyöket kínál a költséghatékonyság szempontjából.
Kiváló hegesztési teljesítmény és hőkezelési alkalmazkodóképesség
Az ASTM A335 P11 kiváló hegesztési teljesítményt mutat, ami a fő oka annak, hogy széles körben elterjedt az energiaiparban és a petrolkémiai iparban. Mérsékelt ötvözettartalmának és szén-egyenértékének (CE) köszönhetően a P11 kevésbé hajlamos megkeményedni a hegesztési varratok hő{4}}zónájában (HAZ). Mérsékelt előmelegítési hőmérsékletet igényel a hegesztés előtt (általában 150-250 fok), így felhasználóbarát-a helyszíni hegesztési műveletekhez. Hegesztési folyamata jól bevált-, a hegesztők közepes nehézségűnek találták, és alkalmas nagyméretű-helyi{14}}telepítésre. Hegesztés utáni hegesztési hőkezelésre (PWHT) van szükség, amely magában foglalja a 690-760 fokos melegítést, a hőmérsékleten tartást, majd lassú hűtést a maradék hegesztési feszültségek kiküszöbölése és a hő által érintett zóna lágyítása érdekében.
Jó megmunkálhatóság és alakíthatóság
Az ASTM A335 P11 jó hideg- és melegmegmunkálási tulajdonságokkal rendelkezik, lehetővé téve különféle alakítási folyamatokat, például meleghajlítást, hideghajlítást és kovácsolást. Mérsékelt ötvözettartalma kiváló alakíthatóságot biztosít hideg hajlítás során, így alkalmas csőszerelvények, például könyökök, pólók és szűkítők gyártására. Megmunkálhatósága a P1-hez hasonlítható, lehetővé téve a hagyományos megmunkálási módszerekkel történő feldolgozást.
Kiváló költség{0}}teljesítményarány és kiegyensúlyozott általános teljesítmény (eltérve a P1/P22 helyzetétől)
Az ASTM A335 P11 a króm-molibdénötvözött acél sorozat legkiegyensúlyozottabb minősége. A P1-hez (0,5Cr-0,5Mo) képest a P11 magasabb krómtartalmú (1,25% vs 0,5%), ami kiváló oxidációs ellenállást és magas hőmérsékleti szilárdságot kínál. A P22-höz (2,25Cr-1Mo) képest a P11 kevesebb ötvözetet tartalmaz, ami jobb hegeszthetőséget és alacsonyabb költséget eredményez. Az 550 foknál kisebb vagy azzal egyenlő üzemi hőmérsékletű alkalmazásoknál a P11 a legköltséghatékonyabb króm-molibdén acélminőség és a legszélesebb körben használt króm-molibdén acélcső az erőművekben és a finomító iparban világszerte.
Jó szervezeti stabilitás és hosszú távú{0}}szolgáltatási megbízhatóság
Az ASTM A335 P11 jó szervezeti stabilitást mutat -hosszú távú, legfeljebb 550 fokos hőmérsékleten történő üzemben. 1,25% Cr-0,5% Mo összetételű kialakítása hatékonyan növeli az anyag magas-hőmérsékletű kúszási szilárdságát és oxidációval szembeni ellenállását, miközben gátolja a perlit szferoidizálódását, valamint a karbid eldurvulását és aggregációját, így biztosítva a mechanikai tulajdonságok alacsony mértékű romlását a hosszan tartó, magas{13}}hőmérsékletű használat során. Normalizálás plusz temperálás (N+T) hőkezelés után a P11 egységes és finom ferrit + perlit mikrostruktúrát kap, amely garantálja a szervezeti stabilitást és megbízhatóságot magas hőmérsékletű üzemi körülmények között.
Műszaki előírások
Kémiai összetétel (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Elem |
Szabványos követelmények |
Jegyzet |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású kialakítás biztosítja a hegeszthetőséget és a szívósságot |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Szilárd oldat erősítése, szilárdság javítása |
|
P |
0,025% vagy annál kisebb |
Káros elemek, szigorúan ellenőrzött |
|
S |
0,025% vagy annál kisebb |
Káros elemek, szigorúan ellenőrzött |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Deoxidálószer, javítja a magas hőmérsékletű{0}}oxidációval szembeni ellenállást |
|
Kr |
1.00 - 1.50% |
Alapelemek, amelyek kiváló magas hőmérsékletű-oxidáció- és korrózióállóságot biztosítanak |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Alapelemek a magas hőmérsékletű{0}}kúszási törési szilárdság javítására |
|
Fe |
Fennmaradó mennyiség (≈ 97%) |
Mátrix elem |
Fizikai tulajdonságok
|
Teljesítmény |
Numerikus érték/tartomány |
Vizsgálati feltételek |
|
Sűrűség |
≈ 7,85 g/cm³ |
Szobahőmérséklet (20 fok) |
|
Olvadáspont |
≈ 1390-1440 fok |
- |
|
Elektromos ellenállás |
≈ 0.32 μΩ·m |
Szobahőmérséklet |
|
Hővezetőképesség |
≈ 40 W/(m·K) |
Szobahőmérséklet |
|
Hőtágulási együttható (20-100 fok) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Rugalmassági modulus (Young modulusa) |
≈ 200 GPa |
Szobahőmérséklet |
|
Poisson-arány |
≈ 0.28 |
Szobahőmérséklet |
|
Mágnesesség |
Ferromágneses |
Ferrit szerkezet, amely mágneses |
Mechanikai tulajdonságok (normalizált + temperált, tipikus értékek, ASTM A335)
|
Teljesítmény |
Tipikus érték |
Végrehajtási szabványok |
|
Szakítószilárdság |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Hozamerősség (0,2%-os eltolás) |
205 MPa vagy annál nagyobb |
ASTM A335 |
|
Megnyúlás (mérőhossz 2 hüvelyk/50 mm) |
30%-nál nagyobb vagy egyenlő |
ASTM A335 |
|
Keménység |
217 HB vagy annál kisebb (tipikus érték) |
- |
Megjegyzés: A P11 szilárdsági szintje az ASTM A335 króm-molibdénacél sorozat szabványos minősége. Előnye a jó átfogó tulajdonságok (szilárdság, hegeszthetőség, oxidációállóság, költség) kiegyensúlyozott kombinációjában rejlik, nem pedig a legnagyobb szilárdságra vagy a legmagasabb oxidációs ellenállásra való törekvésben. Magasabb hőmérsékleti fokozatok esetén a P22 vagy a P91 választása javasolt.
Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény
Az ASTM A335 P11 jó szilárdsági szintet tart fenn magas hőmérsékleten, és alkalmas hosszú távú, magas hőmérsékleten, 550 fokig:
|
Hőmérséklet |
Szakítószilárdság (MPa, hozzávetőlegesen) |
A teljesítmény megtartási aránya |
|
Szobahőmérséklet (20 fok) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 415 |
100% |
|
400 fok |
≈ 380 |
92%-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
500 fok |
≈ 340 |
82%-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
550 fok |
≈ 300 |
72%-nál nagyobb vagy egyenlő |
Hosszú távú -hőstabilitás és mikroszerkezeti stabilitás:
Az ASTM A335 P11 jó mikroszerkezeti stabilitást mutat a hosszú távú, 550 fokos vagy annál kisebb hőmérsékleten történő üzemelés során. Az 1,25% Cr-0,5% Mo hozzáadása hatékonyan növeli a magas hőmérsékleti szilárdságot és az oxidációval szembeni ellenállást. A mikroszerkezeti stabilitás azonban csökken, és a kúszási szilárdság jelentősen csökken, ha 580 fok feletti hosszú távú{11}}szolgáltatást használnak; így nem ajánlott 580 fok feletti hosszú távú szolgáltatásra. Magasabb hőmérsékleti fokozatokhoz P22 vagy P91 ajánlott.
Hőkezelő rendszer
Az ASTM A335 P11 végső teljesítménye nagymértékben függ a hőkezelési rendszertől, a következő közös előírásokkal:
1. Normalizáló kezelés (normalizálás)
Melegítse fel 900-955 fokra, tartsa elegendő ideig (kb. 1 óra falvastagság hüvelykenként), majd levegővel hűtse le. Ez egységes finom ferrit + perlit mikroszerkezetet eredményez, előkészítve a későbbi temperáláshoz.
2. Temperáló kezelés(Edzés)
Melegítse fel 690-760 fokra, tartsa elegendő ideig, majd levegővel hűtse le. Ez kiküszöböli a normalizálás okozta feszültségeket, optimalizálja a szívósságot és a hajlékonyságot, és eléri a végső használati tulajdonságokat.
3. Teljes izzítás (opcionális)
Melegítsük fel 840-890 fokra, tartsuk lenyomva, majd hűtsük le a kemencében körülbelül 650 fokra, majd léghűtsük szobahőmérsékletre. A hideg megmunkálási stressz kiküszöbölésére vagy a hideg megmunkálási alakíthatóság javítására szolgál.
Figyelem: A hegesztési -hőkezelést (PWHT) a hegesztés után kell elvégezni. Ez magában foglalja a fűtést690-760 fokon tartva a hőmérsékletet, majd lassú hűtéssel a maradék hegesztési feszültségek kiküszöbölése és a hőhatás{0}}zóna lágyítása érdekében.
A hőkezelés hőmérsékletét és idejét szigorúan ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a szemek eldurvulását vagy a teljesítmény ingadozásait.
Vékony-falú vagy kis{1}}átmérőjű csövek esetén a szigetelési idő megfelelően lerövidíthető.
Alkalmazható média
Magas{0}}hőmérsékletű gőz:
Erőművek fő gőzvezetékei (legfeljebb 550 fok), kazánfejek, túlhevítő csövek és utánmelegítő csövek
Kőolaj-finomító közeg:
Magas{0}}hőmérsékletű technológiai csővezetékek, például atmoszférikus és vákuumdesztilláció, katalitikus krakkolás és hidrogénezés.
Magas{0}}nyomású technológiai gáz:
Magas{0}}hőmérsékletű és nagynyomású{1}}vezetékek vegyi berendezésekhez, például ammóniaszintézishez, metanolhoz és műtrágyákhoz.
Melegvíz:
Hőhálózat, fűtési rendszer.
Hőhordozó olaj és hőhordozók:
Csővezetékek kémiai hőátadó rendszerekhez
Megjegyzés: Az ASTM A335 P11 nem alkalmas olyan erősen korrozív közegekhez, mint az erős oxidáló savak és a magas-hőmérsékletű, nagy{3}}koncentrációjú kloridok. Az oxidációval szembeni ellenállás felső határa körülbelül 550-570 fok; E hőmérséklet felett a P22 vagy P91 ajánlott. Magas{10}}hőmérsékletű hidrogéntartalmú környezetben értékelni kell a hidrogénkorrózió kockázatát.
Az ASTM A335 P11 magas-hőmérsékletű és 450 és 550 fok közötti nagy Ez a króm{7}}molibdén acél sorozat legkiegyensúlyozottabb és legszélesebb körben alkalmazott minősége, amelyet a következő területeken ajánlunk:
Alkalmazási mezők
-
Fosszilis tüzelésű energiatermelés (alapvető alkalmazás)
● Szubkritikus erőművek fő gőzvezetékei (550 fok vagy annál kisebb)
● Kazándob, túlhevítő dob
● Magas{0}}hőmérsékletű gőzvezetékek, vízellátó csővezetékek
● Kazán fűtőfelület csőrendszer -
Petrolkémiai mérnökök (alapvető alkalmazások)
● Magas{0}}hőmérsékletű csővezetékek az atmoszférikus és vákuumdesztilláló egység finomítóiban
● Aromatics egység magas hőmérsékletű{0}}folyamatcsövek
● Magas{0}}hőmérsékletű és{1}}nagynyomású csővezetékek hidrogénező egységekben
● Késleltetett kokszolóegység-folyamat csövek -
Vegyipar és műtrágyaipar
● Magas{0}}hőmérsékletű technológiai csővezetékek ammóniaszintézis-üzemekhez
● Metanol üzem átalakító gázvezeték
● Magas{0}}hőmérsékletű és{1}}nagynyomású csővezetékek műtrágyagyárakban -
Kombinált hő- és áramellátás és központi fűtés
● Hőerőmű magas-hőmérsékletű gőzvezetéke
● Városi központi fűtés magas{0}}hőmérsékletű melegvíz-vezeték -
Magas{0}}hőmérsékletű és{1}}nagynyomású csőszerelvények
● Magas{0}}hőmérsékletű könyökök, pólók és szűkítők
● Kovácsolt csőszerelvények, karimák
Szállítás és testreszabás
Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk annak érdekében, hogy Ön olyan ASTM A335 P11 ötvözött acélcsöveket kapjon, amelyek tökéletesen megfelelnek a projekt követelményeinek.
Testreszabható anyagformák
Támogatjuk a különféle alap- és speciális formák gyártását rajzok vagy specifikációk szerint.
|
Forma |
 Varrat nélküli acélcső
|
 Nagy-átmérő, vastag-falú cső
|
 Ötvözött acélcső
|
|---|---|---|---|
|
Hagyományos tartomány |
Külső átmérő: 10.3 - 1067 mm; Falvastagság: 1 - 150 mm |
Külső átmérő: 219 - 1067 mm; Falvastagság: 20 - 150 mm |
Külső átmérő: 10.3 - 610 mm; Falvastagság: 1 - 50 mm |
|
Testreszabási lehetőség |
Melegen-/hidegen húzott varrat nélküli csövek, fix-hosszú vágás, ferde megmunkálás, csővégmenetek, speciális hőkezelési feltételek (normalizálás + temperálás / izzítás) |
Melegtágulás, fix{0}}hosszú vágás, ferde megmunkálás, speciális hőkezelési feltételek |
Hidegen húzott-precíziós csövek, fix-hosszú vágás, speciális felületkezelés |
Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.
Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.
Vertikálisan integrált termelés
Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.
Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban
Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.
Megbízható szállítási és exportcsomagolás
10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.
Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt
Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.
GYIK
K: Melyek az ASTM A335 P11 fő előnyei?
K: Mi a különbség az ASTM A335 P11 és a P1 között? Hogyan válasszunk?
K: Mi a különbség az ASTM A335 P11 és a P22 között? Hogyan válassz köztük?
K: Mi az ASTM A335 P11 maximális üzemi hőmérséklete?
K: Mi az ASTM A335 P11 hegesztési teljesítménye?
K: Mi az ASTM A335 P11 korrózióállósága?
Népszerű tags: astm a335 p11, Kína astm a335 p11 gyártók, beszállítók, gyár
