A termékek jellemzői
Jó magas{0}}hőmérsékletű szilárdság és kúszásállóság (alapelőny)
Az ASTM A335 P1 fő előnye a közepesen magas-hőmérsékletű szilárdságában és a kúszásállóságában rejlik. A 0,5% molibdén (Mo) hozzáadásának köszönhetően a P1 a 350-500 fokos hőmérsékleti tartományban lényegesen jobb magas-hőmérsékletű kúszási szakítószilárdságot mutat a közönséges szénacélokhoz (például A106 Gr.B) képest. 450 fokos körülmények között a P1 megengedett feszültsége hozzávetőlegesen 1,5-2-szerese a szénacélénak, ami lehetővé teszi, hogy hatékonyan ellenálljon az anyagok lassú képlékeny deformációjának (kúszásának) magas hőmérsékleten és nyomáson, így biztosítva a csővezetékek biztonságát és megbízhatóságát a hosszú távú, magas hőmérsékletű{21}}szolgáltatás során. Minimális szakítószilárdsága 415 MPa, minimális folyáshatára 205 MPa, amelyek alapvető teljesítményszintek az A335 sorozaton belül, de jelentős előnyöket kínálnak a költséghatékonyság szempontjából.
Kiváló hegesztési teljesítmény és hőkezelési alkalmazkodóképesség (különböző előny)
Az ASTM A335 P1 hegesztési teljesítménye felülmúlja a P11 és P22 hegesztési teljesítményét, ami fontos oka annak, hogy adott üzemi körülmények között preferált legyen. Alacsonyabb ötvözettartalmának és szén-egyenértékének (CE) köszönhetően a P1 kevésbé hajlamos megkeményedni a hegesztési hővel érintett zónában, alacsonyabb előmelegítési hőmérsékletet igényel a hegesztés előtt (általában 100-200 fok), ami felhasználóbarátabbá teszi a helyszíni hegesztési műveletekhez{11}. Különösen vékony falú csőalkalmazásokban és olyan helyzetekben, amikor a hegesztési varrat utókezelését nem lehet azonnal elvégezni, a P1 lényegesen jobb ellenállást mutat a hidegrepedéssel szemben, mint a magas{16}}ötvözetminőségek. Hegesztési folyamata hasonló a közönséges szénacéléhoz, ami a hegesztők számára kisebb működési nehézséget eredményez, így alkalmas nagyméretű,{17}}helyi beszerelésre.
Jó megmunkálhatóság és alakíthatóság
Az ASTM A335 P1 hideg- és melegmegmunkálási tulajdonságai felülmúlják a P11-et és a P22-t, lehetővé téve különféle alakítási folyamatokat, például meleghajlítást, hideghajlítást és kovácsolást. Alacsonyabb ötvözettartalma csökkenti a hideghajlítás során keletkező repedés kockázatát, így alkalmas csőszerelvények, például könyökök, pólók és szűkítők gyártására. Ezenkívül a megmunkálhatósága jobb, mint a magasan-ötvözött króm-molibdénacéloké, ami hatékonyan csökkenti a megmunkálási költségeket.
Költséghatékony{0}}értékajánlat (eltérve a P11/P22 helyzetétől)
Az ASTM A335 P1 a legalacsonyabb ötvözettartalmú és a legalacsonyabb súlyegységenkénti költséggel rendelkező minőség a króm-molibdénötvözött acél sorozatban. A P11-hez (1,25Cr-0,5Mo) képest a P1 krómtartalma mindössze 0,5% (a P11-nek körülbelül 40%-a), ami jelentősen csökkenti az ötvözetköltségeket. Azokban az alkalmazásokban, ahol az üzemi hőmérséklet 450 fok vagy annál kisebb, és nincs szükség nagyobb oxidációs ellenállásra, a P1 a P11/P22 magas értékű alternatívájaként szolgál, jelentős anyagköltség-megtakarítást biztosítva a magas hőmérsékleti szilárdság megőrzése mellett.
Jó szervezeti stabilitás és hosszú távú{0}}szolgáltatási megbízhatóság
Az ASTM A335 P1 jó mikroszerkezeti stabilitást mutat a hosszú távú, legfeljebb 500 fokos{2} üzemelés során. A 0,5% Mo hozzáadása hatékonyan növeli az anyag magas hőmérsékletű kúszási szilárdságát, miközben gátolja a perlit szferoidizálódását és a keményfém durvulást, így biztosítva a mechanikai tulajdonságok alacsony mértékű romlását a hosszan tartó, magas hőmérsékletű{7}}használat során. Normalizálás plusz temperálás (N+T) hőkezelés után a P1 egységes és finom ferrit + perlit mikrostruktúrát kap, amely garantálja a mikroszerkezeti stabilitást és megbízhatóságot magas hőmérsékletű üzemi körülmények között.
Műszaki előírások
Kémiai összetétel (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Elem |
Szabványos követelmények |
Jegyzet |
|
C |
0.08 - 0.15% |
Az alacsony szén-dioxid-kibocsátású kialakítás biztosítja a hegeszthetőséget és a szívósságot |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Szilárd oldat erősítése, szilárdság javítása |
|
P |
0,025% vagy annál kisebb |
Káros elemek, szigorúan ellenőrzött |
|
S |
0,025% vagy annál kisebb |
Káros elemek, szigorúan ellenőrzött |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Deoxidálószer, javítja a magas hőmérsékletű -oxidációval szembeni ellenállást |
|
Kr |
0.40 - 0.65% |
Alapelemek, amelyek alapvető antioxidáns- és korrózióállóságot biztosítanak |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Alapelemek a magas{0}}hőmérsékletű kúszási törési szilárdság javítására |
|
Fe |
Fennmaradó mennyiség (≈ 97,5%) |
Mátrix elem |
Fizikai tulajdonságok
|
Teljesítmény |
Numerikus érték/tartomány |
Vizsgálati feltételek |
|
Sűrűség |
≈ 7,85 g/cm³ |
Szobahőmérséklet (20 fok) |
|
Olvadáspont |
≈ 1420-1460 fok |
- |
|
Elektromos ellenállás |
≈ 0.30 μΩ·m |
Szobahőmérséklet |
|
Hővezetőképesség |
≈ 42 W/(m·K) |
Szobahőmérséklet |
|
Hőtágulási együttható (20-100 fok) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Rugalmassági modulus (Young modulusa) |
≈ 200 GPa |
Szobahőmérséklet |
|
Poisson-arány |
≈ 0.28 |
Szobahőmérséklet |
|
Mágnesesség |
Ferromágneses |
Ferrit szerkezet, amely mágneses |
Mechanikai tulajdonságok (normalizált + temperált, tipikus értékek, ASTM A335)
|
Teljesítmény |
Tipikus érték |
Végrehajtási szabványok |
|
Szakítószilárdság |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Hozamerősség (0,2% eltolás) |
205 MPa vagy annál nagyobb |
ASTM A335 |
|
Megnyúlás (mérőhossz 2 hüvelyk/50 mm) |
30%-nál nagyobb vagy egyenlő |
ASTM A335 |
|
Keménység |
163 HB vagy annál kisebb (tipikus érték) |
- |
Megjegyzés: A P1 szilárdsági szintje az ASTM A335 króm-molibdénacél sorozat alapminősége. Előnye a jó hegeszthetőségben, megmunkálhatóságban és költséghatékonyságban rejlik, nem pedig a legnagyobb szilárdság elérésében. Nagyobb szilárdsági követelmények esetén a P11 vagy a P22 választása javasolt.
Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény
Az ASTM A335 P1 magas szilárdsági szintet tart fenn magas hőmérsékleten, és alkalmas hosszú távú, magas-hőmérsékletű üzemi körülményekre, akár 450 fokig:
|
Hőmérséklet |
Szakítószilárdság (MPa, hozzávetőlegesen) |
A teljesítmény megtartási aránya |
|
Szobahőmérséklet (20 fok) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 415 |
100% |
|
400 fok |
≈ 350 |
84%-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
450 fok |
≈ 310 |
75%-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
500 fok |
≈ 260 |
63%-nál nagyobb vagy egyenlő |
Hosszú távú -hőstabilitás és mikroszerkezeti stabilitás:
Az ASTM A335 P1 jó mikroszerkezeti stabilitást mutat a hosszú, -hosszú távú, legfeljebb 500 fokos hőmérsékleten történő üzemelés során. A hozzáadott 0,5% Mo hatékonyan növeli a kúszási szilárdságot magas hőmérsékleten-. Azonban, ha hosszabb ideig 550 fok felett használják, a mikroszerkezeti stabilitás csökken, és a kúszási szilárdsága jelentősen csökken; így nem ajánlott hosszú távú,-550 fok feletti kiszolgálásra. Magasabb hőmérsékleti fokozatokhoz P11 vagy P22 javasolt.
Hőkezelő rendszer
Az ASTM A335 P1 végső teljesítménye nagymértékben függ a hőkezelési rendszertől, a következő közös előírásokkal:
1. Normalizáló kezelés (normalizálás):
Melegítse fel 900-955 fokra, tartsa elegendő ideig (kb. 1 óra falvastagság hüvelykenként), majd levegővel hűtse le. Ez egységes finom ferrit + perlit mikroszerkezetet eredményez, előkészítve a későbbi temperáláshoz.
2. Temperáló kezelés(Edzés):
Melegítse 620-750 fokra, tartsa elegendő ideig, majd levegővel hűtse le. Ez kiküszöböli a normalizálás okozta feszültségeket, optimalizálja a szívósságot és a hajlékonyságot, és eléri a végső használati tulajdonságokat.
3. Teljes izzítás (opcionális):
Melegítsük fel 870-900 fokra, tartsuk lenyomva, majd hűtsük le a kemencében körülbelül 650 fokra, majd léghűtsük szobahőmérsékletre. A hideg megmunkálási stressz kiküszöbölésére vagy a hideg megmunkálási alakíthatóság javítására szolgál.
Figyelem:
A hegesztés utáni-hegesztési hőkezelés (PWHT) javasolt. Ez magában foglalja a 620-750 fokos melegítést, a hőmérsékleten tartást, majd a lassú hűtést a maradék hegesztési feszültségek kiküszöbölése és a hő által érintett zóna lágyítása érdekében.
A hőkezelés hőmérsékletét és idejét szigorúan ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a szemek eldurvulását vagy a teljesítmény ingadozásait.
Vékony-falú vagy kis{1}}átmérőjű csövek esetén a szigetelési idő megfelelően lerövidíthető.
Alkalmazható média
1. Magas-hőmérsékletű gőz:
erőművek fő gőzvezetékei, kazánfejek, túlhevítő csövek, utánmelegítő csövek
2. Magas{0}}hőmérsékletű melegvíz:
Hőhálózat, fűtési rendszer
3. Ásványolaj-finomító közeg:
Magas-hőmérsékletű technológiai csővezetékek atmoszférikus és vákuumdesztillációhoz, katalitikus krakkoláshoz, hidrogénezéshez stb.
4. Magas{0}}nyomású technológiai gáz:
Magas{0}}hőmérsékletű és nagynyomású{1}}vezetékek vegyi berendezésekhez, például szintetikus ammóniához, metanolhoz és műtrágyákhoz
5. Hőhordozó olaj és hőhordozók
Az ASTM A335 P1 nem alkalmas erősen korrozív közegekhez, mint például erős oxidáló savak és magas-hőmérsékletű, magas{3}}koncentrációjú kloridok. Az oxidációval szembeni ellenállás felső határa körülbelül 500-550 fok; E hőmérséklet felett a P11 vagy P22 ajánlott. Magas{10}}hőmérsékletű hidrogéntartalmú környezetben értékelni kell a hidrogénkorrózió kockázatát.
Az ASTM A335 P1 magas-hőmérsékletű és 350 és 500 fok közötti nagy Ez a króm-molibdénacél sorozat legköltséghatékonyabb és leginkább hegeszthető alapminősége, amely a következő területeken ajánlott:
Alkalmazási mezők
-
Fosszilis tüzelésű energiatermelés (alapvető alkalmazás)
● A szubkritikus erőmű fő gőzvezetéke (450 fok vagy annál kisebb)
● Kazándob, túlhevítő dob
● Magas{0}}hőmérsékletű gőzvezetékek, vízellátó csővezetékek
● Kazán fűtőfelület csőrendszer -
Petrolkémiai mérnökök (alapvető alkalmazások)
● Magas{0}}hőmérsékletű csővezetékek az atmoszférikus és vákuumdesztilláló egység finomítóiban
● Katalitikus krakkolási egység folyamatcsövek
● Magas{0}}hőmérsékletű és{1}}nagynyomású csővezetékek hidrogénező egységekben
● Késleltetett kokszolóegység-folyamat csövek -
Vegyipar és műtrágyaipar
● Magas{0}}hőmérsékletű technológiai csővezetékek ammóniaszintézis-üzemekhez
● Metanol üzem átalakító gázvezeték
● Magas{0}}hőmérsékletű és nagy{1}}nyomású csővezetékek műtrágyagyárakban -
Kombinált hő- és áramellátás és központi fűtés
● Hőerőmű magas-hőmérsékletű gőzvezeték-hálózata
● Városi központi fűtés magas{0}}hőmérsékletű melegvíz-vezeték -
Magas{0}}hőmérsékletű és{1}}nagynyomású csőszerelvények
● Magas{0}}hőmérsékletű könyökök, pólók és szűkítők
● Kovácsolt csőszerelvények, karimák
Szállítás és testreszabás
Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk annak érdekében, hogy Ön olyan ASTM A335 P1 ötvözött acélcsöveket kapjon, amelyek tökéletesen megfelelnek a projekt követelményeinek.
Testreszabható anyagformák
Támogatjuk a különféle alap- és speciális formák gyártását rajzok vagy specifikációk szerint.
|
Forma |
 Varrat nélküli acélcső
|
 Nagy-átmérő, vastag-falú cső
|
 Ötvözött acél cső
|
|---|---|---|---|
|
Hagyományos tartomány |
Külső átmérő: 10.3 - 1067 mm; Falvastagság: 1 - 150 mm |
Külső átmérő: 219 - 1067 mm; Falvastagság: 20 - 150 mm |
Külső átmérő: 10.3 - 610 mm; Falvastagság: 1 - 50 mm |
|
Testreszabási lehetőség |
Melegen-/hidegen húzott varrat nélküli csövek, fix-hosszú vágás, ferde megmunkálás, csővégmenetek, speciális hőkezelési feltételek (normalizálás + temperálás / izzítás) |
Melegtágulás, fix{0}}hosszú vágás, ferde megmunkálás, speciális hőkezelési feltételek |
Hidegen húzott-precíziós csövek, fix-hosszú vágás, speciális felületkezelés |
Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.
Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.
Vertikálisan integrált termelés
Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.
Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban
Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.
Megbízható szállítási és exportcsomagolás
10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.
Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt
Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.
GYIK
K: Melyek az ASTM A335 P1 fő előnyei?
K: Mi a különbség az ASTM A335 P1 és a P11 között? Hogyan válassz köztük?
K: Mi az ASTM A335 P1 maximális üzemi hőmérséklete?
K: Milyen az ASTM A335 P1 hegesztési teljesítménye?
K: Mi az ASTM A335 P1 korrózióállósága?
Népszerű tags: astm a335 p1, Kína astm a335 p1 gyártók, beszállítók, gyár
