A termékek jellemzői

Kiváló alacsony{0}}hőmérsékletű ütésállóság (alapelőny)
Az ASTM A333 fő előnye a kiváló alacsony hőmérsékletű -hőmérsékletű ütésállóság. Ez a specifikáció előírja az anyag Charpy V-bevágásos ütésvizsgálatát meghatározott alacsony hőmérsékleten, biztosítva a rideg töréssel szembeni megfelelő ellenállást alacsony hőmérsékletű üzemi körülmények között. A 6. fokozat átlagos ütközési energiája legfeljebb 18 J, és minimális egyszeri értéke 13 J vagy annál nagyobb -46 fokon, hatékonyan csökkentve az anyagokban alacsony hőmérsékleten előforduló rideg törések kockázatát, és biztosítja a csővezetékek biztonságát és megbízhatóságát az alacsony hőmérsékletű szolgáltatás során.

Jó hegesztési teljesítmény
Az ASTM A333 alacsony szén-dioxid-kibocsátású konstrukciója jó hegeszthetőséget biztosít egy kiforrott hegesztési eljárás mellett, így alkalmas a nagy-léptékű,-helyszíni telepítésre. Alacsony-hőmérsékletű acél hegesztésekor szigorúan ellenőrizni kell a hőbevitelt, hogy megakadályozzuk a hőhatás{5}}szilárdságának csökkenését. A hegesztés előtt általában nincs szükség előmelegítésre (kivéve vastag falú csövek esetén vagy alacsony hőmérsékletű környezetben), és a hegesztés utáni 600-650 fokos hegesztési hőkezelés opcionálisan elvégezhető a maradék feszültségek enyhítésére.

Jó megmunkálhatóság
Különféle alakítási folyamatokon mehet keresztül, például meleghajlításon, hideghajlításon és kovácsoláson, így alkalmas csőszerelvények, például könyökök, pólók és szűkítők gyártására. Hagyományos megmunkálási módszerekkel is megmunkálható. Megjegyzendő, hogy a 3. fokozat (3,5% Ni) és a 8. (9% Ni) magasabb nikkeltartalmuk miatt valamivel nagyobb hajlamot mutat a munkakeményedésre, mint a 6. fokozat.

Érett technológia és hosszú távú{0}}megbízhatóság
Jó szervezeti stabilitást mutat a hosszú -távú szolgáltatás során a megfelelő hőmérsékleti tartományokon belül (6. fokozat, legfeljebb -46 fok / 3. fokozat -101 fok vagy egyenlő / 8. fokozat -196 fok vagy annál kisebb). Normalizált vagy normalizált plusz temperált állapotban szállítva egységes és finom mikrostruktúrát ér el, biztosítva a szervezeti stabilitást és megbízhatóságot alacsony hőmérsékletű üzemi körülmények között.
Műszaki előírások
Kémiai összetétel (ASTM A333 / ASME SA333)
|
Elem |
1. fokozat |
3. évfolyam |
4. évfolyam |
6. évfolyam |
7. évfolyam |
8. évfolyam |
9. évfolyam |
Jegyzet |
|
C |
0,30% vagy annál kisebb |
0,19% vagy annál kisebb |
0,12% vagy annál kisebb |
0,30% vagy annál kisebb |
0,19% vagy annál kisebb |
0,13% vagy annál kisebb |
0,20% vagy annál kisebb |
Biztosítsa az alacsony hőmérsékletű{0}}szívósságot és a hegeszthetőséget |
|
Mn |
0.40-1.06% |
0.31-0.64% |
0.50-1.05% |
0.29-1.06% |
0,90% vagy annál kisebb |
0,90% vagy annál kisebb |
0.40-1.06% |
Szilárd oldat erősítése, szilárdság javítása |
|
P |
0,035% vagy annál kisebb |
0,035% vagy annál kisebb |
0,035% vagy annál kisebb |
0,035% vagy annál kisebb |
0,035% vagy annál kisebb |
0,035% vagy annál kisebb |
0,035% vagy annál kisebb |
Káros elemek, szigorúan ellenőrzött |
|
S |
0,035% vagy annál kisebb |
0,035% vagy annál kisebb |
0,035% vagy annál kisebb |
0,035% vagy annál kisebb |
0,035% vagy annál kisebb |
0,035% vagy annál kisebb |
0,035% vagy annál kisebb |
Káros elemek, szigorúan ellenőrzött |
|
Si |
0.10-0.35% |
0.13-0.32% |
0.18-0.37% |
0,10% vagy nagyobb |
0.13-0.32% |
0.13-0.32% |
0.13-0.32% |
Deoxidálószer |
|
Ni |
- |
3.18-3.82% |
0.47-0.98% |
- |
2.03-2.57% |
8.40-9.60% |
1.60-2.24% |
Alacsony{0}}hőmérsékletű szívósság elemei |
|
Kr |
- |
- |
0.44-1.01% |
- |
- |
- |
- |
A keményíthetőség javítása |
|
Cu |
- |
- |
0.40-0.70% |
- |
- |
- |
- |
Javítsa a korrózióállóságot |
|
Mo |
- |
- |
0.40-0.75% |
- |
- |
- |
- |
Növelje a magas hőmérsékletű{0}}erősséget |
|
Fe |
Fennmaradó mennyiség |
Fennmaradó mennyiség |
Fennmaradó mennyiség |
Fennmaradó mennyiség |
Fennmaradó mennyiség |
Fennmaradó mennyiség |
Fennmaradó mennyiség |
Mátrix elem |
Fizikai tulajdonságok
|
Teljesítmény |
Numerikus érték/tartomány |
Vizsgálati feltételek |
|
Sűrűség |
≈ 7,85 g/cm³ |
Szobahőmérséklet (20 fok) |
|
Olvadáspont |
≈ 1420-1460 fok |
- |
|
Rugalmassági modulus |
≈ 200 GPa |
Szobahőmérséklet |
|
Hővezetőképesség |
≈ 50 W/(m·K) |
Szobahőmérséklet |
|
Hőtágulási együttható (20-100 fok) |
≈ 11.7 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Poisson-arány |
≈ 0.28 |
Szobahőmérséklet |
|
Mágnesesség |
Ferromágneses |
Szénacél/ gyengén{0}}ötvözött acél, amely mágneses |
Mechanikai tulajdonságok (tipikus érték, ASTM A333)
|
Teljesítmény |
1. fokozat |
3. évfolyam |
4. évfolyam |
6. évfolyam |
7. évfolyam |
8. évfolyam |
9. évfolyam |
Specifikáció |
|
Szakítószilárdság |
380 MPa vagy annál nagyobb |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 450 MPa |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 415 MPa |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 415 MPa |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 450 MPa |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 690 MPa |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 435 MPa |
ASTM A333 |
|
Termőerő |
205 MPa vagy annál nagyobb |
240 MPa vagy annál nagyobb |
240 MPa vagy annál nagyobb |
240 MPa vagy annál nagyobb |
205 MPa vagy annál nagyobb |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 515 MPa |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 315 MPa |
ASTM A333 |
|
Megnyúlás |
35%-nál nagyobb vagy egyenlő |
30%-nál nagyobb vagy egyenlő |
30%-nál nagyobb vagy egyenlő |
30%-nál nagyobb vagy egyenlő |
30%-nál nagyobb vagy egyenlő |
22%-nál nagyobb vagy egyenlő |
28%-nál nagyobb vagy egyenlő |
ASTM A333 |
|
Ütésvizsgálati hőmérséklet |
-46 fok |
-101 fok |
-46 fok |
-46 fok |
-73 fok |
-196 fok |
-73 fok |
ASTM A333 |
|
Ütésállóság (átlagos érték) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
ASTM A333 |
Megjegyzés: Megjegyzés: A 6-os fokozat az ASTM A333 szabvány legszélesebb körben használt minősége, amely kiváló egyensúlyt kínál a szilárdság, a hegeszthetőség, az alacsony hőmérsékleti szívósság és a költségek között, és alkalmas alacsony hőmérsékletű, akár -46 fokos üzemi körülményekre is. A 3. fokozat (3,5% Ni) -101 fokra, a 8. fokozat (9% Ni) pedig -196 fokra vonatkozik.
Alacsony-hőmérsékletű hatásteljesítmény (alapjelző)
|
Fokozat |
Minimális üzemi hőmérséklet |
Ütésvizsgálati hőmérséklet |
Minimális ütési energia (átlagos érték) |
Minimális ütközési energia (egyetlen érték) |
Tipikus alkalmazások |
|
1. fokozat |
-46 fok |
-46 fok |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 13J |
Általános alacsony hőmérsékleti{0}}viszonyok |
|
3. évfolyam |
-101 fok |
-101 fok |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 13J |
LNG, légleválasztó egység |
|
4. évfolyam |
-46 fok |
-46 fok |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 13J |
Alacsony-hőmérsékletű kén-tartalmú környezet |
|
6. évfolyam |
-46 fok |
-46 fok |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 13J |
Leggyakrabban használt, előnyösen -46 fokos alacsony hőmérsékleti körülmények között |
|
7. évfolyam |
-73 fok |
-73 fok |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 13J |
Alacsonyabb hőmérsékleti követelmények |
|
8. évfolyam |
-196 fok |
-196 fok |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 13J |
LNG-tároló tartályok, folyékony nitrogén/folyékony oxigén vezetékek |
|
9. évfolyam |
-73 fok |
-73 fok |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 18J |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 13J |
Petrolkémiai mélykriogén berendezések |
Hőkezelő rendszer
Normalizálás
Melegítse fel 845-925 fokra, tartsa rajta elegendő ideig, majd levegővel hűtse le. Ez egyenletes és finom szemcsés mikrostruktúrát- eredményez, ami javítja az alacsony hőmérsékleten való szívósságot. A 8. fokozat normalizáló hőmérséklete általában 845-900 fok, valamivel magasabb, mint a többi fokozat.
Normalizálás + temperálás (8. osztálynak ajánlott)
Normalizálás után melegítse fel 565-650 fokra a temperáláshoz, majd levegővel hűtse le. Ez kiküszöböli a normalizálódó feszültségeket, és tovább optimalizálja az alacsony hőmérsékletű szívósságot.
Teljes izzítás (opcionális)
Melegítsük fel 815-870 fokra, tartsuk a hőmérsékletet, majd hűtsük le a kemencében körülbelül 650 fokra, majd levegőhűtsük szobahőmérsékletre. A hideg megmunkálási feszültségek kiküszöbölésére vagy a hideg megmunkálási alakíthatóság javítására szolgál.
Hegesztés utáni hőkezelés- (PWHT, a falvastagság és a működési feltételek alapján választva)
Melegítse fel 600-650 fokra, tartsa a hőmérsékletet, majd lassan hűtse le, hogy kiküszöbölje a maradék hegesztési feszültségeket.
Alkalmazható média
cseppfolyósított földgáz (LNG)
LNG-fogadó terminálok, cseppfolyósító üzemek alacsony{0}hőmérsékletű csővezetékei (-162 fok vagy annál kisebb)
Levegőleválasztó egység
folyékony oxigén, folyékony nitrogén, folyékony argon csővezetékek és hidegdoboz csővezetékek
Alacsony-hőmérsékletű folyadékok
Alacsony{0}}hőmérsékletű közegek, például folyékony etilén, folyékony ammónia és folyékony hidrogén szállítása
Petrolkémiai mélykriogenika
Etiléngyárak mély kriogén leválasztása, alacsony{0}}hőmérsékletű csővezetékek
Alacsony-hőmérsékletű tárolótartályok
LNG-tároló tartály csővezetékek, alacsony{0}}hőmérsékletű gömbtartályok
Jegyzet:Az ASTM A333 minden egyes fokozata eltérő minimális hőmérsékleti határértékekkel rendelkezik. A 6. fokozat -46 fok feletti, a 3. fokozat -101 fok feletti, a 8. fokozat pedig -196 fok feletti hőmérsékletre alkalmas. Az anyagok kiválasztásakor a megfelelő minőséget a minimális tervezési hőmérséklet alapján kell kiválasztani. Nem alkalmazható magas hőmérsékleti körülmények között (350 fok felett) és erősen korrozív közegekben, például erősen oxidáló savakban.
Az ASTM A333 alacsony hőmérsékletű,
Alkalmazási mezők
-
LNG-fogadó terminálok és cseppfolyósító üzemek (magalkalmazások, 3. fokozat / 8. fokozat)
● LNG-lerakó vezetékek, gőzvezetékek (BOG).
● LNG-szállító csővezetékek (-162 fok vagy annál kisebb)
● LNG-tartály kísérő csővezetékrendszer -
Levegőleválasztás és ipari gázok (alapvető alkalmazások, 6. fokozat / 3. fokozat)
● Folyékony oxigén, folyékony nitrogén és folyékony argon csőrendszerek (-183 fok ~ -196 fok)
● Cold Box csőrendszerek levegőleválasztó egységekhez
● Alacsony hőmérsékletű{0}}csövek ipari gázleválasztó berendezésekhez -
Petrolkémiai mélykriogenika (alapvető alkalmazások, 6. osztály / 7. osztály / 9. osztály)
● Mélykriogén leválasztó csővezetékek etilén krakkoló egységekhez (-100° ~ -160°)
● Alacsony-hőmérsékletű propilén és butadién szállítócsövek
● Alacsony-hőmérsékletű metanolmosás (Rectisol) folyamatcsövek -
Alacsony-hőmérsékletű tárolás és szállítás
● Csőrendszer alacsony{0}}hőmérsékletű folyadéktároló tartályokhoz
● Töltőcsőrendszer alacsony{0}}hőmérsékletű tartálykocsikhoz
● Csővezetékek cseppfolyósított gázt szállító hajókhoz -
Alacsony hőmérsékletű{0}}csőszerelvények
● Alacsony{0}}hőmérsékletű könyökök, pólók, szűkítők
● Alacsony-hőmérsékletű kovácsolt csőszerelvények, karimák
Szállítás és testreszabás
Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk annak érdekében, hogy Ön ASTM A333 alacsony hőmérsékletű,{1}}hőmérsékletű varrat nélküli acélcsöveket kapjon, amelyek tökéletesen megfelelnek a projekt követelményeinek.
Testreszabható anyagformák
Támogatjuk a különféle alap- és speciális formák gyártását rajzok vagy specifikációk szerint.
|
Forma |
![]() Melegen{0}}hengerelt varrat nélküli acélcső
|
![]() Hidegen húzott-varrat nélküli acélcső
|
![]() Nagy-átmérőjű vastag-falú cső
|
|---|---|---|---|
|
Hagyományos tartomány |
Átmérő: 60.3 - 1067 mm; Falvastagság: 3 - 150 mm |
Külső átmérő: 10.3 - 114.3 mm; Falvastagság: 1 - 15 mm |
Külső átmérő: 219 - 1067 mm; Falvastagság: 20 - 150 mm |
|
Testreszabási lehetőség |
Fix{0}}hosszú vágás, ferde feldolgozás, csővég menetek, normalizált/lágyított állapot |
Precíziós méretszabályozás, fényes izzítás, fix{0}}hosszú vágás |
Csövek melegtágítása, fix{0}}hosszú vágás, ferde megmunkálás |
Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.
Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.

Vertikálisan integrált termelés
Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.

Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban
Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.

Megbízható szállítási és exportcsomagolás
10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.

Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt
Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.
GYIK
K: Melyek az ASTM A333 Grade 6 fő előnyei?
K: Mi a különbség az ASTM A333 Grade 6 és az ASTM A106 Grade B között? Hogyan válassz köztük?
K: Hogyan válasszuk ki az ASTM A333 általánosan használt minőségeit?
K: Mi az ASTM A333 Grade 6 minimális üzemi hőmérséklete?
K: Milyen az ASTM A333 Grade 6 hegesztési teljesítménye?
K: Mennyi az ASTM A333 Grade 6 korrózióállósága?
Népszerű tags: astm a333, Kína astm a333 gyártók, beszállítók, gyár







