A termékek jellemzői
Kiváló magas hőmérsékletű{0}}szilárdság és kúszásállóság
A MAR-M 509 kiemelkedő szakítószilárdsággal, folyáshatárral és kúszásállósággal rendelkezik magas hőmérsékleten a kobaltmátrix szilárd oldatos erősítésének (volfrám) és a karbidok (MC és M23C₆ típusú) diszperziós erősítésének köszönhetően. Az ötvözet hosszú távú -szilárdsága 900 fokon 40-50 MPa-val nagyobb, mint a hasonló X-40 ötvözeté, 40-50 fokos javított hőmérsékleti képesség mellett. Alkalmas olyan helyhez kötött alkatrészekhez, mint a turbina vezetőlapátok és a vezetők, amelyek hosszan tartó magas hőmérsékleti igénybevételnek vannak kitéve.
Jó oxidáció- és hőkorrózióállóság
A magas krómtartalom (körülbelül 23%) elősegíti egy sűrű és stabil Cr2O3-oxid film kialakulását az ötvözet felületén, hatékonyan megakadályozva a mátrix oxidációját magas hőmérsékletű oxidáló atmoszférában. Ezenkívül az olyan elemek hozzáadása, mint a tantál és a volfrám, tovább növeli az ötvözet hőkorrózióval szembeni ellenállását. A kobaltmátrix jól ellenáll a forró korróziós közegeknek, például a kénnek és a vanádiumnak, így különösen alkalmas magas-hőmérsékletű légijármű-hajtóművekben és ipari gázturbinákban.
Jó mikroszerkezeti stabilitás és hőütésállóság
A MAR-M 509 stabil keményfém szerkezetet tart fenn a hosszú -magas-hőmérsékletű használat során, és jó hősokkállóságot mutat. Még gyakori hőmérséklet-ingadozások mellett is mechanikai tulajdonságai stabilak maradnak, így alkalmas repülőgép-hajtóművek és gázturbinák forró végű alkatrészeihez, amelyek gyakori indítási-bekapcsolási és leállási ciklusokat tapasztalnak.
Öntési és megmunkálási tulajdonságok
A MAR-M 509-et elsősorban precíziós öntési (befektetési öntési) eljárásokkal alakítják ki, amelyek alkalmasak összetett -formájú, forró végű-alkatrészek, például turbina-vezetőlapátok és -vezetők gyártására. Az ötvözet általában elfogadható megmunkálási tulajdonságokkal rendelkezik, és keményfém vágószerszámokkal javasolt megmunkálása. Hegeszthetősége korlátozott, és speciális eljárások alkalmazását igényli.
Műszaki előírások
Kémiai összetétel
|
Elem |
Standard Követelmények |
Megjegyzések |
|
Co |
Fennmaradó mennyiség (52,5-58,45%) |
Mátrixelemek, amelyek magas hőmérsékleti szilárdságot,{0}}hőstabilitást és kiváló hőkorrózióállóságot biztosítanak |
|
Kr |
22.5 --- 24.35% |
Sűrű Cr₂O3 védőfóliát képez, amely oxidáció- és hőkorrózióállóságot biztosít |
|
Ni |
9.0 --- 11.0% |
Stabilizálja az ausztenites szerkezetet, javítja a szívósságot és a megmunkálhatóságot |
|
W |
6.5 --- 7.5% |
Jelentős szilárd oldatos erősítést és keményfém erősítést biztosít, növelve a magas-hőmérsékletű kúszásállóságot |
|
Ta |
3.0 --- 4.0% |
Stabil MC{0}}típusú keményfémek kialakítása a magas hőmérsékleti szilárdság és{1}}mikroszerkezeti stabilitás fokozása érdekében |
|
C |
0.55 --- 0.65% |
Krómmal, volfrámmal és tantállal karbidokat képez, amelyek a magas hőmérsékletű szilárdság fő forrásaként szolgálnak{0}} |
|
Zr |
0.3 --- 0.6% |
Kisebb kiegészítések a szemcsehatár-szilárdság és a kúszásállóság növelésére |
|
Ti |
0.15 --- 0.25% |
Formázz keményfémeket az erősítés elősegítésére |
|
Fe |
1,5% vagy annál kisebb |
Szigorú ellenőrzés a tisztaság és a szervezeti stabilitás biztosítása érdekében |
|
Si |
0,4% vagy annál kisebb |
Deoxidálószer |
|
Mn |
0,1% vagy annál kisebb |
Deoxidálószer |
|
P |
0,015% vagy annál kisebb |
Szennyező elem |
|
S |
0,015% vagy annál kisebb |
Kerülje el a forró ridegséget |
Fizikai tulajdonságok
|
Ingatlan |
Érték/Tartomány |
Tesztkörülmények |
|
Sűrűség |
8,86 g/cm³ |
Szobahőmérséklet (20 fok) |
|
Olvadáspont |
1346 --- 1395 fok |
--- |
|
Hőtágulási együttható (20-100 fok) |
12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Rugalmassági modulus (Young modulusa) |
200 --- 220 GPa |
Szobahőmérséklet |
|
Hővezetőképesség (20 fok) |
10 --- 12 W/(m·K) |
--- |
|
Mágnesesség |
Nem{0}}mágneses (gyengén mágneses) |
A kobalt-alapú ötvözetek szobahőmérsékleten jellemzően nem-mágnesesek vagy gyengén mágnesesek |
Mechanikai tulajdonságok (lágyított állapot, tipikus értékek)
|
Ingatlan |
Tipikus érték |
Specifikáció |
|
Szakítószilárdság |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 725 MPa |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Hozamerősség (0,2% eltolás) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 450 MPa |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Megnyúlás |
5,0% vagy nagyobb |
AMS 5370 / ASTM B815 |
|
Keménység (öntési állapot) |
30-35 HRC (≈ 290-330 HB) |
--- |
Megjegyzés: Ez az ötvözet egy öntött kobalt-alapú, magas-hőmérsékletű ötvözet. Jellemző jellemzője az alacsony nyúlás, és alkalmas statikus vagy alacsony nyúlású üzemi körülményekre.
Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény
A MAR-M 509 kiválóan képes megtartani szilárdságát magas hőmérsékleten is, a következő tipikus referenciaértékekkel:
|
Hőmérséklet |
Szakítószilárdság (tipikus érték) |
Tartós erő (100 óra, tipikus érték) |
|
Szobahőmérséklet |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 725 MPa |
--- |
|
650 fok |
650 MPa |
--- |
|
815 fok |
450 MPa |
230 MPa |
|
900 fok |
350 MPa |
150 MPa |
|
980 fok |
250 MPa |
90 MPa |
|
1090 fok |
150 MPa |
38 MPa |
Antioxidáns teljesítmény:
1000 -1100 fokig oxidáló atmoszférában a MAR-M 509 sűrű és jól-tapadó Cr₂O₃ oxidréteget képez a felületén, ami alacsonyabb oxidációs súlygyarapodást eredményez a hagyományos rozsdamentes acélokhoz és sok hőálló acélhoz-} képest. A kén-tartalmú tüzelőanyagok elégetésével járó környezetben termikus korrózióállósága meghaladja sok vas-alapú és nikkel-alapú, magas hőmérsékletű ötvözetét.
Mikroszerkezeti stabilitás:
A 800-1050 fokos hosszú távú expozíció során a MAR-M 509 keményfém szerkezete stabil marad, így biztosítja mechanikai tulajdonságait és szívósságát a hosszú, magas hőmérsékleten végzett használat során.
Alkalmazható média:
Magas-hőmérsékletű levegő, égési füstgázok (ként és vanádiumot tartalmaznak)
Magas{0}}hőmérsékletű oxidáló atmoszféra
Termikus korróziós környezet (Na2SO₄, V2O5 stb. tartalmú)
Magas{0}}hőmérsékletű gázok (gázturbinák áramlási útkörnyezete)
Megjegyzés: A MAR-M 509 elsősorban magas hőmérsékletű, gáznemű közegben való használatra készült, és nem alkalmas vizes korróziós környezetben való használatra.
A MAR-M 509-et kifejezetten extrém magas-hőmérsékletű, oxidációs és termikus korróziós környezetekhez tervezték, és a következő területeken ajánlott használni:
Alkalmazási mezők
-
Repülés és űrrepülés: Turbina vezetőlapátok, vezetőlapátok, turbina állórészlapátok, égéstér-alkatrészek és repülőgép-hajtóművek magas hőmérsékletű{0}}tömítései.
-
Ipari gázturbinák: Forró{0}}végű állórész-alkatrészek, például turbina vezetőlapátok, vezetőlapátok, átmeneti darabok és tömítőgyűrűk.
-
Áramtermelés: Magas{0}}hőmérsékletű állórész-alkatrészek és gázturbinák forró gázútjának alkatrészei.
-
Tengeri motorok: Turbina vezetőlapátok és fejlett{0}}tengeri motorok forró végű alkatrészei.
-
Magas-hőmérsékletű ipari kemencék: Magas-hőmérsékletű terhelést-hordó alkatrészek, például kemencehengerek, sugárcsövek, hőkezelő szerelvények és kosarak (üzemi hőmérséklet 1050 fok vagy annál kisebb).
Szállítás és testreszabás
Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk annak érdekében, hogy Ön olyan MAR-M 509 anyagokat kapjon, amelyek tökéletesen megfelelnek a projekt követelményeinek.
|
Forma |
 Lap/Tányér
|
 Bár/Rúd
|
 Cső / cső
|
 Szalag/lap tekercs
|
 Huzal/huzalrúd
|
Precíziós öntvények (befektetési öntvények)
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Hagyományos tartomány |
Vastagság: 0.5 - 100 mm |
Átmérő Φ6-500mm |
Külső átmérő Φ10-300mm |
Vastagság: 0,1 – 3,0 mm |
Átmérő Φ0,5-10mm |
Testreszabása a rajzok szerint |
|
Testreszabási lehetőség |
Speciális vastag/vékony hengerlés, extra széles lemezek; speciális felületkezelés, fix{0}}hosszú vágás |
Nagy-méretű kovácsolt rudak (Φ800 mm-ig), speciális-formájú rudak |
nagy-átmérőjű vastag-falú csövek, speciális ötvözet összetételű; Csővégek megmunkálása (ferdítés, fix hosszúságú) |
Különböző keménységi feltételek, speciális hőkezelés, sav{0}}mosott felület |
Speciális felületkezelés, precíziós rajz |
Mag morfológia. Alkalmas összetett -formájú, forró végű{2}}komponensekhez, például turbina vezetőlapátokhoz, vezetőkhöz és tömítőgyűrűkhöz |
Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.
Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.
Vertikálisan integrált termelés
Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.
Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban
Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.
Megbízható szállítási és exportcsomagolás
10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.
Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt
Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.
GYIK
K: Melyek a MAR{0}}M 509 fő előnyei?
K: Milyen hőkezelés szükséges a MAR{0}}M 509-hez?
K: Mi a maximális üzemi hőmérséklet?
K: Mi a különbség a MAR{0}}M 509 és az X-40 között?
Népszerű tags: mar-m 509, Kína mar-m 509 gyártók, beszállítók, gyár
