A termékek jellemzői
Kiváló keménység és kopásállóság
A 6-os sztellit M₇C₃- típusú karbidokat képez, amelyek egyenletesen oszlanak el a kobalt-alapú szilárd oldatmátrixban. Tipikus keménysége HRC 35-45-től (körülbelül HV 380-450) terjed öntött vagy hegesztett körülmények között. A magas széntartalmú osztályokhoz (pl. Stellite 1, 4) képest közepes keménységet és kiváló szívósságot kínál, hatékonyan ellenáll a kopásnak, a ragasztónak és az eróziós kopásnak. Különösen alkalmas csúszási súrlódási körülményekhez mérsékelt ütésnek kitéve.
Jó magas{0}}hőmérsékletű vörös keménység és oxidációállóság
A Stellite 6 körülbelül 30 HRC keménységet tart 600 fokon és körülbelül 25 HRC keménységet 760 fokig (1400 F F). A magas krómtartalom elősegíti a sűrű Cr2O3-oxid film kialakulását a felületen. 1000 órán át 800 fokos levegőnek való kitettség után az oxidációs tömegnövekedés kevesebb, mint 1 mg/cm², ami jóval meghaladja a hagyományos szerszámacélok és vasalapú kopásálló{12}ötvözetek oxidációs ellenállását. Ez ideálissá teszi a folyamatos magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, mint például a forró munkaeszközökhöz és a magas hőmérsékletű szelepekhez.
Kiváló korrózióállóság
Körülbelül 30% krómtartalommal a Stellite 6 jó korrózióállóságot mutat oxidáló savakban (pl. salétromsav), mérsékelten tömény, nem -oxidáló savakban (pl. 50% vagy annál kisebb kénsav) és lúgos oldatokban. Tengervizes és kloridos környezetben elsősorban lyukkorróziót mutat, nem pedig egyenletes korróziót. Különösen figyelemre méltó a magas hőmérsékletű, ként és klórt tartalmazó{10}atmoszférák korrózióállósága, így ideális választás olyan alkalmazásokhoz, ahol a korrózió és a kopás együtt jár, mint például a vegyi feldolgozás, a petrolkémia és a füstgázok kéntelenítése.
Kiváló megmunkálhatóság és hegeszthetőség
A Stellite 6 az egyik leginkább megmunkálható és hegeszthető minőség a kobalt{1}}alapú ötvözetek között. Különféle fedőhegesztési eljárásokkal keményíthető, mint például PTA (plazma transzferált ív), TIG, MIG és oxi-acetilén hegesztés. A melegrepedésre való érzékenysége lényegesen alacsonyabb, mint a magas{5}}szénminőségűeké. Általában elegendő a 300-500 fokos előmelegítés és a hegesztés utáni lassú hűtés. Lágyított állapotban korlátozott megmunkálás lehetséges, a végső kikészítés csiszolással vagy elektromos kisüléses megmunkálással (EDM) javasolt.
Műszaki előírások
Kémiai összetétel
|
Elem |
Standard Követelmények |
Megjegyzések |
|
Co |
Fennmaradó mennyiség |
Mátrix elemek, amelyek magas hőmérsékleti szilárdságot, hőstabilitást, szívósságot és korrózióállóságot biztosítanak{0}} |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Sűrű Cr2O3 védőfóliát képez, amely oxidáció- és korrózióállóságot biztosít, és a kemény karbidok fő összetevője is |
|
W |
4.0 - 6.0% |
Biztosítson szilárd oldatos szilárdságot, kemény és kopásálló{0}}karbidokat alakítson ki szénnel, ezáltal növelve a magas-hőmérsékletű keménységet és a kúszásállóságot. |
|
C |
0.9 - 1.4% |
Megfelelő karbidok kialakítása krómmal és volfrámmal, hogy kopásállóságot biztosítson a jó szívósság megőrzése mellett |
|
Fe |
3,0% vagy annál kisebb |
Szigorú ellenőrzés a tisztaság és a mikroszerkezeti stabilitás biztosítása érdekében |
|
Ni |
3,0% vagy annál kisebb |
Szigorúan ellenőrizni kell, hogy a túlzott nikkel ne okozzon ridegséget |
|
Si |
2,0% vagy annál kisebb |
Deoxidálószer |
|
Mn |
1,0% vagy annál kisebb |
Deoxidálószer, javítja a feldolgozási teljesítményt |
|
Mo |
1,0% vagy annál kisebb |
Opcionális kis kiegészítések a szilárd oldat fokozott erősítéséhez és a lyukkorrózióval szembeni ellenálláshoz |
Fizikai tulajdonságok
|
Ingatlan |
Érték/Tartomány |
Tesztkörülmények |
|
Sűrűség |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Szobahőmérséklet (20 fok) |
|
Olvadáspont |
1280 - 1400 fok |
- |
|
Hőtágulási együttható (20-100 fok) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Rugalmassági modulus (Young modulusa) |
205 - 230 GPa |
Szobahőmérséklet |
|
Hővezető képesség (20 fok) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Ellenállás (20 fok) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Szobahőmérséklet |
|
Mágnesesség |
Nem{0}}mágneses (gyengén mágneses) |
A kobalt-alapú ötvözetek szobahőmérsékleten jellemzően nem-mágnesesek vagy gyengén mágnesesek |
Mechanikai tulajdonságok (öntvény/hegesztett állapot, tipikus értékek)
|
Ingatlan |
Tipikus érték |
Specifikáció |
|
Keménység (öntvény/hegesztési átfedés állapota) |
35 - 45 HRC(380 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECOCr-A |
|
Szakítószilárdság |
750 - 900 MPa |
- |
|
Hozamerősség (0,2%-os eltolás) |
600 - 700 MPa |
- |
|
Megnyúlás |
1 - 3% (törékeny anyag) |
- |
|
Nyomószilárdság szobahőmérsékleten |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Ütésállóság |
Charpy V{0}}bevágás 10 - 20 J |
- |
Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény
Magas-hőmérsékletű keménység (magelőny): A Stellite 6 jó keménységet tart fenn magas hőmérsékleten is. Az alábbiakban tipikus referenciaértékek találhatók arra vonatkozóan, hogy a keménység hogyan változik a hőmérséklet függvényében:
|
Hőmérséklet |
Tipikus keménység |
|
Szobahőmérséklet |
35 - 45 HRC |
|
400 fok (750 fok F) |
32 HRC |
|
600 fok (1110 fok F) |
30 HRC |
|
760 fok (1400 fok F) |
25 HRC |
|
870 fok (1600 fok F) |
20 HRC |
Antioxidáns teljesítmény:
Magas-hőmérsékletű oxidációs környezetben a Stellite 6 sűrű Cr₂O₃-oxid filmet képez a felületén. 1000 órán át 800 fokos levegőnek való kitettség után az oxidációs tömegnövekedés kevesebb, mint 1 mg/cm², ami jobb antioxidáns tulajdonságokat mutat, mint a legtöbb vas{6}}hőálló-acél.
Hosszú távú -hőstabilitás:
Amikor 600 fok feletti hőmérsékleten használják, az ötvözet kiváló mikroszerkezeti stabilitást mutat, jelentős fázisátalakulás vagy lágyulás nélkül. A kobaltmátrix allotróp átalakítása és a szilárd-oldat volfrámból történő erősítése együttesen biztosítja a hosszú élettartamot magas hőmérsékleti viszonyok között.
Alkalmazható média:
1. Tengervíz, sós víz (kiváló lyukkorrózióállóság)
2. Oxidáló savak: Salétromsav (szobahőmérsékleten kiváló korrózióállóság)
3. Nem -oxidáló savak: kénsav (koncentráció legfeljebb 50%), sósav (koncentráció legfeljebb 30%) (korróziós sebesség jellemzően<0.1 mm/a)
4. Lúgos oldatok: nátrium-hidroxid, kálium-hidroxid (minden koncentrációnak ellenáll)
5. Szerves savak: ecetsav, hangyasav stb.
6. Magas-hőmérsékletű oxidáló atmoszféra, kén/klór-tartalmú gázok (védő Cr₂O3 filmet képez a felületen)
Megjegyzés: A Stellite 6 korlátozott korrózióállósággal rendelkezik az erősen redukáló savakban (pl. tömény forró sósav) és a fluor{3}}tartalmú közegekben. Nagy-feszültségű súrlódási körülmények esetén ajánlott kenőanyagokkal együtt használni.
A Stellite 6 a legszélesebb körben használt kobalt-alapú kopásálló-ötvözet, amelyet a következő alkalmazásokhoz ajánlunk:
Alkalmazási mezők
-
Szelepek és tömítőipar: Különféle vezérlőszelepek, golyóscsapok és tolózárak (szelepülések, szeleptárcsák, szelepszárak), szivattyúházak, mechanikus tömítőgyűrűk és forgó tömítőgyűrűk felületeinek tömítése, kihasználva kiváló kopásállóságát, korrózióállóságát és hősokkállóságát.
-
Repülés és energia: Gázturbina lapátok, égéstér-alkatrészek, motorszelepek tömítőfelületei és turbófeltöltő tömítőgyűrűi, jó mechanikai tulajdonságok megőrzése akár 760 fokos hőmérsékleten is.
-
Olaj és gáz: A fúrószerszámok kopó alkatrészei, a fúrócső csatlakozásai, a szelep belső részei és a szivattyú tengelyének kopóhüvelyei ellenállnak a nagy sebességű eróziónak és a homokkal-terhelt közeg okozta kopásnak.
-
Ipari gépek és szerszámok: forró nyírókések, forró kovácsolószerszámok, prés-öntőszerszámok (kapuk, dugattyúk), extrudercsavarok, középpont nélküli csiszológép-tartók, csavarprések és vágóélek műanyagfeldolgozáshoz.
-
Vegyi és petrolkémiai: reaktorkeverő lapátok, kopásálló bélések a hőcserélő csövek lemezeihez-, valamint szivattyú/szelep tömítőfelületei, amelyek ellenállnak a korrózió és a kopás együttes hatásainak.
-
Atomenergia-ipar: Atomszigetes szeleptömítések és nukleáris -kopásálló-betétek, amelyek kiaknázzák a magas sugárzástűrő képességet és a mikroszerkezeti stabilitást.
-
Hajóépítés és offshore mérnöki munka: A propellertengelyek és a szivattyú/szelepalkatrészek
-
Gépjármű- és belsőégésű motorok: Nagy{0}}teljesítményű motor kipufogószelepei, lengőkarjai és turbófeltöltő tömítőgyűrűi, amelyek magas hőmérsékleten is fenntartják a kopás- és beütésállóságot.
-
Acél és hőkezelés: Forró nyírólapok, forró fűrészlapok, kemence alsó hengerek és vezetőhengerek, ellenállnak a magas-hőmérsékletű oxidációnak és a kopásnak.
-
Üveg- és kerámiaformázás: Üvegformák és forró extrudáló szerszámok, köszönhetően az olvadt üveggel és kerámiával szembeni kiváló korrózióállóságuknak.
Szállítás és testreszabás
Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk annak biztosítására, hogy olyan Stellite 6 anyagokat kapjon, amelyek tökéletesen megfelelnek a projekt követelményeinek.
|
Forma |
 Lap/Tányér
|
 Bár/Rúd
|
 Varrat nélküli cső
|
 Szalag/lap tekercs
|
 Huzal/huzalrúd
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Hagyományos tartomány |
Vastagság: 0.5 - 100 mm |
Átmérő Φ6-500mm |
Külső átmérő Φ10-300mm |
Vastagság: 0,1 – 3,0 mm |
Átmérő Φ0,5-10mm |
|
Testreszabási lehetőség |
Speciális vastag/vékony hengerelt, ultra{0}}széles lemezek; speciális felületkezelés, fix-hosszú vágás |
Nagy-méretű kovácsolt rudak (Φ800 mm-ig), speciális-formájú rudak és különféle hőkezelési körülmények |
nagy-átmérőjű vastag-falú csövek, speciális ötvözet összetételű; Csővégek megmunkálása (ferdítés, fix hosszúságú) |
Különböző keménységi feltételek, speciális hőkezelések (stabilizáló kezelés, szemcseméret-szabályozás), savas{0}}mosott felületek, elektrolitikus polírozás, bevonatok vagy speciális védőfóliák |
Speciális felületkezelés, precíziós rajz |
Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.
Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.
Vertikálisan integrált termelés
Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.
Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban
Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.
Megbízható szállítási és exportcsomagolás
10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.
Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt
Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.
GYIK
K: Melyek a Stellite 6 fő előnyei?
K: Milyen hőkezelés szükséges a Stellite 6-hoz?
K: Mi a maximális üzemi hőmérséklet?
K: Mi a különbség a Stellite 6 és a Stellite 4 között?
Népszerű tags: Stellite 6, Kína Stellite 6 gyártók, beszállítók, gyár
