A termékek jellemzői

Nagy szilárdság párosítva kiváló szívóssággal (magelőny)

Az API 5L X70 fő előnye a nagy szilárdság és a kiváló szívósság közötti kiváló egyensúlyban rejlik. Ultra-alacsony szén-dioxid-tartalmú mikro-ötvözött kialakításának (széntartalom általában 0,08-0,10% vagy annál kisebb), valamint TMCP-vel szabályozott hengerlési és hűtési folyamatának köszönhetően az X70 485 MPa minimális folyáshatárt és 565 MPa minimális szakítószilárdságot tart fenn, ugyanakkor kiváló ütésállósági fokot (60}alacsony hőmérséklet) ütközési energia 50 J vagy annál nagyobb). A folyáshatár körülbelül 1,67-szerese az X42-nek (290 MPa), így alkalmas a nagyobb nyomású és nagyobb falvastagságú nagynyomású átviteli alkalmazásokhoz.

Teljesítménymutatók	PSL1 követelmények	PSL2 követelmények
Minimális hozamerősség (MPa)	485	485
Maximális hozamerősség (MPa)	-	605
Minimális szakítószilárdság (MPa)	565	565
Maximális szakítószilárdság (MPa)	-	760
Hozamhányados	-	Általában kisebb vagy egyenlő, mint 0,93
Megnyúlás	19-21% vagy annál nagyobb	19-21% vagy annál nagyobb

Megjegyzés: A PSL2 korlátozza a maximális folyáshatárt és a maximális szakítószilárdságot (605 MPa, illetve 760 MPa felső határértékkel), biztosítva, hogy az anyag elegendő képlékeny alakváltozási képességgel rendelkezzen, és nagyobb biztonsági ráhagyással rendelkezzen, hogy elkerülje a túl magas folyási -/{4}}szakítóarány okozta rideg meghibásodás kockázatát.

Kiváló hegesztési teljesítmény (alapkövetelmény csővezetékacél esetén)

Az API 5L X70 ultra-alacsony szén-dioxid-kibocsátású ekvivalens kialakítása kiváló hegesztési teljesítményt biztosít, ami alapvető követelmény a csővezeték-acélok nagyméretű-építésénél. A PSL2 osztály szénegyenértéke (CEIIW) legfeljebb 0,43 és Pcm kevesebb, mint 0,25, ami jó szívósságot és hidegrepedéssel szembeni ellenállást biztosít a hővel érintett zónában terepi hegesztési körülmények között.
Főbb hegesztési pontok:
• Alacsony CE érték:
Hatékonyan csökkenti a hegesztési hővel érintett zóna hajlamát{0}}megkeményedni, és csökkenti a hidegrepedések kockázatát
• Alacsony-káros-elemtartalom:
A P és S tartalma szigorúan ellenőrzött (S legfeljebb 0,010%) a hegesztési varrat és nem nemesfém tisztaságának biztosítása érdekében

• Különféle hegesztési módokhoz alkalmas:
varrat nélküli acélcsövek tompahegesztése, spirál/egyenes varratú csövek merülőíves hegesztése stb., jó terepi gyűrűs hegesztési teljesítménnyel

A PSL1 osztálynál a széntartalom felső határa viszonylag széles (kevesebb, mint 0,24%), és hegesztés közben 100-150 fokos előmelegítés javasolt; a PSL2 osztálynál szigorúbb a széntartalom követelmény (Kisebb vagy egyenlő 0,08-0,10%), ami jobb hegeszthetőséget eredményez, és jellemzően nincs szükség speciális előmelegítésre, vagy csak alacsonyabb előmelegítési hőmérsékletet igényel.

Kiváló alacsony{0}}hőmérsékletű szívósság és rideg töréssel szembeni ellenállás

Az API 5L X70 PSL2 típushoz Charpy V-bevágásos ütésvizsgálat szükséges, hogy biztosítsák az anyag rideg töréssel szembeni ellenállását alacsony hőmérsékletű üzemi körülmények között. A TMCP eljárással kapott finomszemcsés mikrostruktúra (amelynek szemcsemérete jellemzően 10 vagy annál nagyobb) jelentősen megnöveli az anyag alacsony hőmérsékleti szívósságát, lehetővé téve az X70 vonalcsőacél megbízható alkalmazását hideg területeken és nagy szezonális hőmérséklet-ingadozású környezetben.
Tipikus ütésállósági index (PSL2):
• Teszt hőmérséklet: jellemzően -30 fok vagy alacsonyabb (a felhasználói igényeknek megfelelően)
• Minimális ütközési energia: nagyobb vagy egyenlő, mint 50 J (átlagos érték) / nagyobb vagy egyenlő, mint 35 J (egyetlen érték)

Jó korrózióállóság és környezeti alkalmazkodóképesség

Az API 5L X70 jó ellenállást mutat az egyenletes korrózióval szemben normál légköri, édesvízi, talaj-, valamint olaj- és gázközegben. Savas (H₂S-t tartalmazó) üzemi környezetek esetén az API 5L PSL2 J. függelék kiegészítő követelményeket ír elő a sav-ellenálló csövekre (X70MS / L485MS), beleértve az alacsonyabb kéntartalmat (0,002%-nál kisebb vagy azzal egyenlő), a keménységszabályozást (Kisebb, mint 250 HV/SSC-ellenállás) és a szigorú ellenőrzési teljesítményt.

A tengeri környezet tekintetében a PSL2 H. és J. függeléke megfelelő anyagi kiegészítő követelményeket ír elő a tengeri platform szerkezeti csövekre és a tenger alatti csővezetékekre.

Jó hideg hajlítási és feldolgozási teljesítmény

Az API 5L X70 széntartalma alacsonyabb, és mérsékelt hozam-/-húzóaránya (jellemzően 0,93 vagy egyenlő PSL2 esetén), ami jó hideg hajlítási alakíthatóságot biztosít. Alkalmas hidegen-hajlított csőgyártásra, és melegen-hajlított könyökök gyártására is használható meleg hajlítási eljárásokkal. Tekercs- és lemezkörülmények között is jó nyíró-, simító- és hengeralakító tulajdonságokat mutat. Megmunkálási keményedési tulajdonságai elősegítik a szilárdság javítását hideg hajlítás után.

Műszaki előírások

Kémiai összetétel (API Spec 5L / ISO 3183)

Elem	PSL1 varrat nélküli cső	PSL1 hegesztett cső	PSL2	Jegyzet
C	0,24% vagy annál kisebb	0,24% vagy annál kisebb	0,08-0,10% vagy annál kisebb	Alacsony-szén-dioxid-kibocsátású kialakítás a hegeszthetőség és az alacsony-hőmérsékletű szívósság érdekében
Mn	1,40% vagy annál kisebb	1,40% vagy annál kisebb	1,70% vagy annál kisebb	Szilárd oldat erősítése, szilárdság javítása
P	0,030% vagy annál kisebb	0,030% vagy annál kisebb	0,025% vagy annál kisebb	Káros elemek, szigorúan ellenőrzött
S	0,030% vagy annál kisebb	0,030% vagy annál kisebb	0,010% vagy annál kisebb	Káros elemek, szigorúan ellenőrzik az alacsony hőmérsékleti szívósság biztosítása{0}} érdekében
Si	0,45% vagy annál kisebb	0,45% vagy annál kisebb	0,50% vagy annál kisebb	Deoxidálószer, javítja az erőt
V	0,05% vagy annál kisebb	0,05% vagy annál kisebb	0,10% vagy annál kisebb	Mikroötvöző elemek, csapadékerősítés
Nb	0,05% vagy annál kisebb	0,05% vagy annál kisebb	0,06-0,08% vagy annál kisebb	Mikroötvöző elemek, szabályozott hengerlés finom szemcsékhez
Ti	0,04% vagy annál kisebb	0,04% vagy annál kisebb	0,02-0,04% vagy annál kisebb	Mikroötvöző elemek, csapadékerősítés
Kr	-	-	0,50% vagy annál kisebb	Javítja a keményedést és a korrózióállóságot
Mo	-	-	0,20% vagy annál kisebb	Javítja az edzhetőséget és a temperálhatóságot
Ni	-	-	0,30% vagy annál kisebb	Javítsa az alacsony hőmérsékletű{0}}szívósságot
Cu	-	-	0,20% vagy annál kisebb	Javítja a légköri korrózióállóságot
CEIIW	-	-	0,43% vagy annál kisebb	Szén-egyenérték, szabályozza a hegeszthetőséget
Pcm	-	-	0,25% vagy annál kisebb	Repedésérzékenységi index
Fe	Fennmaradó mennyiség (≈ 97%)	Fennmaradó mennyiség (≈ 97%)	Fennmaradó mennyiség (≈ 97%)	Mátrix elem

Fizikai tulajdonságok

Ingatlan	Érték/Tartomány	Tesztkörülmények
Sűrűség	≈ 7,85 g/cm³	Szobahőmérséklet (20 fok)
Olvadáspont	≈ 1420-1460 fok	---
Rugalmassági modulus	≈ 207 GPa	Szobahőmérséklet
Hővezetőképesség	≈ 50 W/(m·K)	Szobahőmérséklet
Hőtágulási együttható (20-100 fok)	≈ 11.5 × 10⁻⁶ /K	---
Poisson-arány	≈ 0.28	Szobahőmérséklet

Mechanikai tulajdonságok (tipikus érték)

Teljesítmény	PSL1	PSL2	Végrehajtási szabványok
Minimális hozamerősség	485 MPa	485 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Maximális hozamerő	-	605 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Minimális szakítószilárdság	565 MPa	565 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Maximális szakítószilárdság	-	760 MPa	API Spec 5L / ISO 3183
Megnyúlás	20%-nál nagyobb vagy egyenlő	20%-nál nagyobb vagy egyenlő	API specifikáció 5L

Megjegyzés: Az „X70” az API 5L X70-ben a 70 000 psi (körülbelül 485 MPa) minimális folyáshatárt jelöli, a szám pedig a kilofont per négyzethüvelyk (ksi) mértékegységét jelenti. A csőanyag tényleges folyáshatára jellemzően 500-565 MPa, a szakítószilárdsága 580-650 MPa.

Alkalmazható média

1. Földgáz, kőolaj és finomított olaj: nagy-nyomású, hosszú{2}}távolságú főtávvezetékek

2. Víz és iszap: nagy távolságú-vízvezetékek, hígtrágya szállítás

3. Vegyi közeg: Nagynyomású{1}}folyadékvezetékek vegyi üzemekben

4. Városi gáz: Városi nagynyomású-gázelosztó hálózatok

5. Szerkezeti csövek: Épületszerkezetek, offshore platformköpenyek (nem-korrozív környezet)

6. Általános korrozív környezet: Hagyományos talaj, légkör, édesvíz

Megjegyzés: Az API 5L X70 nem alkalmas magas-hőmérsékletű, nagy-nyomású, erősen savas közegekhez (például forró tömény sósavhoz és hidrogén-fluoridhoz). Savas olaj- és gázkörnyezetben, amely H₂S-t tartalmaz, az API 5L PSL2 J függelékében meghatározott speciális minőségű anyagokat (sav{7}}csövek X70MS / L485MS) kell kiválasztani, további szabályozással a kéntartalom (0,002%-nál kisebb vagy egyenlő), keménység (Kisebb vagy egyenlő), HIC-ellenállás és 250 HIC-ellenállás.

A termék formája és a gyártási folyamat

Varrat nélküli acélcső (varrat nélküli)

Folyamat: Hot Rolling Piercing + Extension Rolling

Átmérő tartomány: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")

Falvastagság tartomány: 2 - 150 mm

Jellemzők: Zökkenőmentes, nagy nyomású-teherbírás, alkalmas nagy-nyomású olaj- és gázvezetékekhez

Tipikus alkalmazások: nagynyomású{0}}folyadékszállítás, olaj- és gázkútfej-gyűjtő és szállító csővezetékek

Egyenes varrat magas{0}}frekvenciás ellenállású hegesztett cső (ERW)

Folyamat: Melegen{0}}hengerelt tekercs → hideg hajlító alakítás → nagy-frekvenciás ellenállásos hegesztés

Külső átmérő tartomány: általában kisebb vagy egyenlő, mint 610 mm (24")

Falvastagság tartomány: Általában 20 mm vagy annál kisebb

Jellemzők: Nagy méretpontosság, nagy gyártási hatékonyság és jelentős költségelőnyök

Tipikus alkalmazások: közepes és alacsony nyomású{0}}olaj- és gázvezetékek, városi gázvezetékek és szerkezeti csövek

Hegesztési hőbevitel szabályozása: Nagy{0}}frekvenciás hegesztés legfeljebb 100 kHz-en (PSL2 követelmény) a stabil hegesztési minőség biztosítása érdekében

Spirális merülőíves hegesztett cső (SSAW)

Folyamat: Melegen{0}}hengerelt tekercs → Spirálformázás → Kettős-oldalas merülőíves hegesztés

Külső átmérő tartomány: jellemzően 219 - 2500 mm

Falvastagság tartomány: 6 - 25 mm

Jellemzők: A nagy átmérő jelentős előnyöket kínál, lehetővé téve az azonos szélességű acélszalagok különböző átmérők előállítását. A spirálhegesztések igénybevétele csak 75-90%-a az egyenes varratok feszültségének, így nagyobb nyomásnak is ellenállnak. Elméletileg folyamatosan, korlátlan hosszúságban gyárthatók.

Tipikus alkalmazások: nagy{0}}átmérőjű víz-/gázvezetékek, tengeri mérnöki burkolat

Egyenes varratú merülőíves hegesztett cső (LSAW)

Folyamat: acéllemez → JCOE alakítás / UOE alakítás → kettős-oldalas merülőíves hegesztés

Külső átmérő tartomány: 406 - 1620 mm (16" - 64")

Falvastagság tartomány: 6 - 50 mm

Jellemzők: Rövid varratok, alacsony hegesztőanyag-fogyasztás, széles külső átmérő és falvastagság

Tipikus alkalmazások: nagy{0}}nyomású, nagy távolságú-távvezetékek, tenger alatti csővezetékek, olaj- és gázgyűjtő és szállító fővezetékek

Alkalmazandó szabványok és szállítási feltételek

Szabvány: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711

Termékleírási szint: PSL1 (alapszint), PSL2 (továbbfejlesztett szint)

Szállítási állapot: Melegen{0}}hengerelt, Ellenőrzött hengerlés (TMCP), Normalizált, Normalizált Hengerlés, Hőkezelés (Quenching + Tempering) stb.

Végfeldolgozás: lapos végek, ferde végek, menetes végek, speciális illeszkedő végek

Tanúsítvány: A PSL2 követelményeinek való megfeleléshez megfelelőségi tanúsítványt (SR15.1 kötelező), és teljes -folyamatkövetést kell megvalósítani (SR15.2 kötelező).

Kezelési rendszer és hegesztési kulcspontok

Az API 5L X70 végső teljesítménye a TMCP által vezérelt gördülési és szabályozott hűtési folyamattól függ:

1. Ellenőrzött gördülés és szabályozott hűtés (TMCP, finom szemcsés mikrostruktúra és optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez):

Melegítse fel 1100-1200 fokra a durva hengerléshez, majd hajtsa végre a szabályozott hengerlést nagymértékben csökkentve a 850-950 fokos befejezési hőmérséklet-tartományban (hengerlés a nem átkristályosodási zónában), majd szabályozott hűtést 600-800 fokon belül. Ez egyenletes és finom hegyes ferrit + bainit mikroszerkezetet eredményez (szemcseméret általában 10-nél nagyobb vagy egyenlő), biztosítva az erő és a szívósság kiegyensúlyozott kombinációját. A savanyú vezetékes vezetékeknél a TMCP az előnyben részesített eljárási út a káros fázisok kicsapódásának elkerülésére.

2. Hegesztési -hőkezelés (ha szükséges):

Ha a csőgyűrűs varrat hegesztése után feszültségmentesítésre van szükség, hegesztési utó-hőkezelés 550-650 fokon 1-2 órán keresztül elvégezhető. A hegesztés utáni hőkezelésnek ügyelnie kell a fűtési és hűtési sebesség szabályozására, hogy elkerülje az alapanyag mikroszerkezetének és tulajdonságainak befolyásolását.

Fontos emlékeztető:

Hagyományos, H₂S nélküli olaj- és gázszállítási környezetben a feszültségmentesítő hőkezelés általában nem szükséges a hegesztés után.

Savas környezetben (H₂S-t tartalmazó) csővezetékeknél szigorúan be kell tartani az API 5L PSL2 J. függelékét, hogy elkerüljük a túlzott keménységet (250 HV vagy annál kisebb), amelyet a hegesztési varrat helytelen utókezelése okoz.

A hegesztés során szigorúan ellenőrizni kell a hőbevitelt (ajánlott 0,5-2,5 kJ/mm) és az áthaladási hőmérsékletet (általában legfeljebb 100 fok), hogy megakadályozzuk a szemcsék eldurvulását a hőhatászónában és a túlzott keménységet.

Az API 5L X70 (L485) alkalmas nagy-nyomású olaj- és gáztávolságú szállítóvezetékekhez, tengeri csővezetékekhez és nagy-szilárdságú szerkezeti csővezetékekhez. Használata a következő területeken javasolt:

Alkalmazási mezők

Nagy távolságú-fővezetékek olajhoz és földgázhoz
● Nagy-nyomású, hosszú{1}}távolságú olaj- és gázszállító fővezetékek (nemzeti projektek, mint például a nyugat--–-keleti gázszállítás)
● Tenger alatti csővezetékek, tengeri felszállók
● Főgyűjtő és szállító vezetékek nagy gázmezőkhöz, fő földgázvezeték-hálózatokhoz
Városi nagynyomású{0}}gázvezeték-hálózat
● Városi nagynyomású{0}}gázszállító és -elosztó fővezeték-hálózat
● Városi gáz nagynyomású{0}}nyomásszabályozó állomásainak be- és kimeneti fővezetékei
Vízszállítás és öntözéstechnika
● Hosszú{0}}távolságú, nagynyomású-vízátviteli fővezeték
● Kísérő csővezetékek nagy{0}}vízvédelmi projektekhez
Vegyészmérnökök és ipari nagynyomású{0}}csövek
● Nagynyomású{0}}folyamatok csővezetékei vegyipari parkokban
● Erőműben nagynyomású{0}}cirkulációs vízvezeték
Szerkezeti cső (nagy szilárdságú)
● Kabát offshore platformhoz (nagy{0}}szilárdságú rész)
● Csövek nagy hidak cölöpalapozására
● Acél szerkezeti tartócsövek magas{0}}épületekhez
● Szerkezeti csövek tengeri szélenergia alapokhoz

Szállítás és testreszabás

Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk, hogy Ön olyan API 5L X70 vezetékcsövet kapjon, amely tökéletesen megfelel a projekt követelményeinek.

Forma	Varrat nélküli acél Cső	Egyenes varrás ellenállás Hegesztett cső (ERW)	Spirális merülőív Hegesztett cső (SSAW)	Egyenes varrás alámerült Ívhegesztett cső (LSAW)
Hagyományos tartomány	Külső átmérő: 21.3 - 1067 mm; Falvastagság: 2 - 150 mm	Külső átmérő: 21.3 - 610 mm; Falvastagság: 2 - 20 mm	Külső átmérő: 219 - 2500 mm; Falvastagság: 6 - 25 mm	Külső átmérő: 406 - 1620 mm; Falvastagság: 6 - 50 mm
Testreszabási lehetőség	Melegen{0}}hengerelt varrat nélküli csövek, fix-hosszú vágás, ferde megmunkálás, csővégmenetek, speciális hőkezelési feltételek	Nagy-frekvenciás egyenes-varratú hegesztett csövek, fix-hosszú vágás, ferde feldolgozás, horganyzás/műanyag bevonatkezelés	Nagy-átmérőjű spirálhegesztett csövek, fix-hosszú vágás, ferde feldolgozás, korróziógátló bevonat- (FBE/3PE)	JCOE/UOE alakítás, hosszvágás, ferde megmunkálás, speciális csővégkezelés

Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.

Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.

Vertikálisan integrált termelés

Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.

Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban

Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.

Megbízható szállítási és exportcsomagolás

10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.

Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt

Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.

GYIK

K: Melyek az API 5L X70 fő előnyei?

K: Mi a különbség az API 5L X70 PSL1 és a PSL2 között? Hogyan válasszunk közülük?

K: Mi a különbség az API 5L X42, X52, X60, X65 és X70 között? Hogyan válassz közülük?

K: Mi az API 5L X70 maximális üzemi hőmérséklete?

K: Mi az API 5L X70 hegesztési teljesítménye?

K: Mi az API 5L X70 korrózióállósága?

K: Az API 5L X70 helyettesítheti az ASTM A53-at vagy az X52/X60-at?

Részben helyettesítheti, különösen nagy intenzitású és jó hegeszthetőségi követelmények mellett:
A helyettesítésre alkalmas forgatókönyvek:
• Ultra{0}}nagynyomású-folyadékszállítás:
Az X70 (485 MPa) szilárdsága lényegesen nagyobb, mint az A53 B (240 MPa), X42 (290 MPa), X52 (360 MPa) és X60 (415 MPa). Azonos külső átmérő és nyomás mellett lehetővé teszi a falvastagság jelentős csökkentését, ami jelentős súlymegtakarítást eredményez.
• Távolsági{0}}csővezetékek fő fővonala:
Az X70 a fő acélminőség a nagy{1}}nyomású, hosszú{2}}távú csővezetékes szállításhoz. Nagy szilárdságú és jó költséghatékonyságú,{4}}és széles körben elterjedt olyan nemzeti projektekben, mint például a West{5}}East Gas Transmission Project.

• Hajómérnöki szerkezeti csövek:
Az X70 nagy -szilárdságú tulajdonságai alkalmasak nehéz -terhelésű szerkezetekhez, például offshore platformokhoz

Forgatókönyvek, ahol a helyettesítés nem megfelelő:
• Nem{0}}nyomás alatt álló alkatrészek:
Az A53/A500 szerkezeti csövek költséghatékonyabbak-
• Közepes és alacsony{0}}nyomású csővezetékek:
Az X42 vagy X52 elegendő, az X70 túl erős
• Savas környezet (H₂S):
Meg kell győződni arról, hogy a sav elleni -követelmények teljesülnek. A közönséges X70 nem alkalmazható; Helyette az X70MS-t kell választani.
Anyagválasztási javaslatok:
A konkrét anyag kiválasztásához kérjük, adja meg a részletes működési feltételeket (tervezési nyomás, szállított közeg, környezeti hőmérséklet, H₂S/CO₂ jelenléte, hegesztési követelmények, csőátmérő és falvastagság). Műszaki és gazdasági összehasonlító elemzéssel segítünk Önnek az X70 és más acélminőségek közötti optimális választásban.
Konkrét specifikációkra, anyagvizsgálati jelentésekre vagy műszaki paraméterlapokra vonatkozó árajánlatokért forduljon értékesítési mérnökeinkhez. Támogatjuk a méretek, szállítási feltételek és felületkezelések (bevonat/bevonat) igény szerinti testreszabását, valamint teljes körű nemzetközi tanúsítási dokumentumokat (API, ISO, EN, GB, stb.) biztosítunk.

Népszerű tags: api 5l x70, Kína api 5l x70 gyártók, beszállítók, gyár

Összehasonlító elem	PSL1 (alapszint)	PSL2 (továbbfejlesztett szint)
Széntartalom felső határa (hegesztett cső)	0,24% vagy annál kisebb	0,08-0,10% vagy annál kisebb
Kéntartalom felső határa (varrat nélküli cső)	0,030% vagy annál kisebb	0,010% vagy annál kisebb (PSL2 esetén szigorúbb)
Szén-egyenérték (CEIIW)	Nincsenek követelmények	Legfeljebb 0,43% (szigorúbb hegesztési szabályozás)
Maximális hozamerő	Nincs felső határ	Legfeljebb 605 MPa (Gondoskodjon a hajlékonyságról, és kerülje el a túl magas hozam-/-szakítószilárdság arányt)
Maximális szakítószilárdság	Nincs felső határ	760 MPa vagy annál kisebb
Ütésállóság	Csak akkor szükséges, ha a felhasználó megadja	Kötelező követelmény (-30 fok, alacsony hőmérsékleti szívósság garancia)
Nem{0}}roncsolásmentes tesztelés	Nem{0}}kötelező	Kötelező követelmény
Nyomon követhetőség	Csak az észlelés áthaladása után követhető (ha a felhasználó megadja)	Kötelező teljes{0}}folyamatkövethetőség (SR15.2 kötelező)
Tanúsítványkövetelmények	Csak akkor adja meg, ha a felhasználó megadja	Megfelelőségi tanúsítványok kötelező biztosítása (SR15.1 kötelező)
Kiválasztási javaslatok	Elsősorban általános csővezetékekhez és általános korrozív környezetekhez használják	Elsősorban magas{0}}nyomásra, alacsony-hőmérsékletre, savas környezet és kritikus projektek

Összehasonlító elem	X42	X52	X60	X65	X70
Minimális hozamerősség (MPa)	290 (42 ksi)	360 (52 ksi)	415 (60 ksi)	450 (65 ksi)	485 (70 ksi)
Minimális szakítószilárdság (MPa)	414 (60 ksi)	460 (67 ksi)	520 (75 ksi)	535 (75 ksi)	565 (82 ksi)
Erősségi fokozat	Közepesen alacsony	Közepes	Közepesen magas	Közepesen magas	Magas
Falvastagság és költség	Vastagabb és olcsóbb	Mérsékelt, jó ár-érték arány	Vékony és mérsékelt költségű	Vékony és mérsékelt költségű	A legvékonyabb, magas anyagköltség
Hegeszthetőség	Kiváló	Kiváló	Jó	Jó	Jobb (valamivel magasabb CE értékkel)
Tipikus alkalmazások	Közép- és kisnyomású vezetékhálózatok, szerkezeti csövek	Közepes és nagy{0}}nyomású, hosszú{1}}távolságú távvezetékek (főerő)	Nagynyomású{0}}főátviteli vezetékek	Nagynyomású{0}}főátviteli vezetékek	ltra-nagyfeszültségű fő távvezeték
Kiválasztási javaslatok	Általános nyomás az első választás	A legjobb érték közepes nyomáshoz	Nagy{0}}nyomású átvitel a súlycsökkentés érdekében	Nagy{0}}nyomás átvitel, nagyobb szilárdság	Ultra-magas nyomás, extrém súlyvesztésre törekszik

API 5L X70