A termékek jellemzői
Jó általános teljesítmény és magas költséghatékonyság{0}}(fő előny)
Az API 5L Gr.B fő előnye a kiváló általános teljesítményben és a magas költséghatékonyságban rejlik. Alacsony-széntartalmú kialakításának (széntartalom legfeljebb 0,26%) és mérsékelt ötvözettartalmának köszönhetően a Gr.B alacsonyabb gyártási költségeket kínál, miközben 245 MPa minimális folyáshatárt és 415 MPa minimális szakítószilárdságot biztosít. Ez teszi a leggazdaságosabb alapanyag-választást a csővezeték-építéshez.
|
Teljesítménymutatók |
PSL1 követelmények |
PSL2 követelmények |
|
Minimális hozamerősség (MPa) |
245 |
245 |
|
Maximális hozamerősség (MPa) |
- |
450 |
|
Minimális szakítószilárdság (MPa) |
415 |
415 |
|
Maximális szakítószilárdság (MPa) |
- |
655 |
|
Hozamhányados |
- |
Általában kisebb vagy egyenlő, mint 0,93 |
|
Megnyúlás |
30%-nál nagyobb vagy egyenlő |
30%-nál nagyobb vagy egyenlő |
Megjegyzés: A PSL2 korlátozza mind a maximális folyáshatárt, mind a maximális szakítószilárdságot (450 MPa és 655 MPa felső határértékkel), biztosítva az anyag megfelelő képlékeny alakváltozási képességét és nagyobb biztonsági ráhagyást.
Kiváló hegesztési teljesítmény (alapkövetelmény csővezetékacél esetén)
Az API 5L Gr.B alacsony szén-dioxid-kibocsátással egyenértékű kialakítása kiváló hegesztési teljesítményt biztosít, ami alapvető követelmény a csővezeték-acélok nagyméretű-építésénél. A PSL2 osztály szénegyenértéke (CEIIW) legfeljebb 0,43 és Pcm legfeljebb 0,25, ami jó szívósságot és hidegrepedéssel szembeni ellenállást biztosít a hőhatás által érintett zónában terepi hegesztési körülmények között.
Főbb hegesztési pontok:
• Alacsony CE érték:
Hatékonyan csökkenti a hegesztési hővel érintett zóna hajlamát{0}}megkeményedni, és csökkenti a hidegrepedések kockázatát
• Alacsony-káros-elemtartalom:
S Legfeljebb 0,030% (PSL1) / Legfeljebb 0,015% (PSL2), biztosítva a hegesztési varratok és nem nemesfémek tisztaságát
• Különféle hegesztési módokhoz alkalmas:
varrat nélküli acélcsövek tompahegesztése, spirál/egyenes varratú csövek merülőíves hegesztése stb., jó terepi gyűrűs hegesztési teljesítménnyel
A PSL1 osztálynál a széntartalom felső határa viszonylag tág (kevesebb, mint 0,26%), és hegesztés közben 100-150 fokos előmelegítés javasolt; a PSL2 osztálynál szigorúbb a széntartalom követelmény (Kisebb vagy egyenlő 0,16-0,18%), ami jobb hegeszthetőséget eredményez, és jellemzően nincs szükség speciális előmelegítésre, vagy csak alacsonyabb előmelegítési hőmérsékletet igényel.
Jó alacsony-hőmérsékletű szívósság és ellenálló képesség a rideg törésekkel szemben
Az API 5L Gr.B PSL2 használatához Charpy V-bevágásos ütésvizsgálat szükséges, hogy biztosítsa az anyag rideg töréssel szembeni ellenállását alacsony hőmérsékletű üzemi körülmények között. A normalizálással vagy TMCP-eljárással nyert finomszemcsés mikroszerkezet-javítja az anyag alacsony-hőmérsékletű szívósságát, lehetővé téve a Gr.B csővezetékacél megbízható felhordását hideg területeken és nagy szezonális hőmérséklet-ingadozású környezetben.
Tipikus ütésállósági index (PSL2):
• Teszt hőmérséklet: jellemzően -20 fok vagy alacsonyabb (a felhasználói igényeknek megfelelően)
• Minimális ütközési energia: nagyobb vagy egyenlő, mint 27 J (átlagos érték) / nagyobb vagy egyenlő, mint 20 J (egyetlen érték)
Jó korrózióállóság és környezeti alkalmazkodóképesség
Az API 5L Gr.B jó ellenállást mutat az egyenletes korrózióval szemben normál légköri, édesvízi, talaj-, valamint olaj- és gázközegben. Savas (H₂S-t tartalmazó) üzemi környezetekhez az API 5L PSL2 J. függelékében meghatározott speciális minőségű anyagokat (sav{5}}ellenálló csövek) kell kiválasztani, a kéntartalom, a keménység és a HIC ellenállás további szabályozásával.
A tengeri környezet tekintetében a PSL2 H. és J. függeléke megfelelő anyagi kiegészítő követelményeket ír elő a tengeri platform szerkezeti csövekre és a tenger alatti csővezetékekre.
Jó hideg hajlítási és feldolgozási teljesítmény
Az API 5L Gr.B alacsonyabb széntartalommal és mérsékelt hozam-/-húzási aránnyal rendelkezik (jellemzően 0,93 vagy egyenlő PSL2 esetén), ami jó hidegen hajlító alakíthatóságot biztosít. Alkalmas hidegen hajlított csőgyártásra, és meleg hajlítási eljárásokkal meleg hajlítások készítésére is használható. Tekercs- és lemezkörülmények között is jó nyíró-, simító- és hengeralakító tulajdonságokat mutat.
Műszaki előírások
Kémiai összetétel (API Spec 5L / ISO 3183)
|
Elem |
PSL1 varrat nélküli cső |
PSL1 hegesztett cső |
PSL2 |
Jegyzet |
|
C |
0,28% vagy annál kisebb |
0,26% vagy annál kisebb |
0,16-0,18% vagy annál kisebb |
Alacsony-szén-dioxid-kibocsátású kialakítás a hegeszthetőség és az alacsony-hőmérsékletű szívósság érdekében |
|
Mn |
1,30% vagy annál kisebb |
1,30% vagy annál kisebb |
1,30% vagy annál kisebb |
Szilárd oldat erősítése, szilárdság javítása |
|
P |
0,030% vagy annál kisebb |
0,030% vagy annál kisebb |
0,025% vagy annál kisebb |
Káros elemek, szigorúan ellenőrzött |
|
S |
0,030% vagy annál kisebb |
0,030% vagy annál kisebb |
0,015% vagy annál kisebb |
Káros elemek, szigorúan ellenőrzik az alacsony hőmérsékleti szívósság biztosítása{0}} érdekében |
|
Si |
0,45% vagy annál kisebb |
0,45% vagy annál kisebb |
0,45% vagy annál kisebb |
Deoxidálószer, javítja az erőt |
|
V |
0,05% vagy annál kisebb |
0,05% vagy annál kisebb |
0,05% vagy annál kisebb |
Mikroötvöző elemek, csapadékerősítés |
|
Nb |
0,05% vagy annál kisebb |
0,05% vagy annál kisebb |
0,05% vagy annál kisebb |
Mikroötvöző elemek, szabályozott hengerlés finom szemcsékhez |
|
Ti |
0,04% vagy annál kisebb |
0,04% vagy annál kisebb |
0,04% vagy annál kisebb |
Mikroötvöző elemek, csapadékerősítés |
|
CEIIW |
- |
- |
0,43% vagy annál kisebb |
Szén-egyenérték, szabályozza a hegeszthetőséget |
|
Pcm |
- |
- |
0,25% vagy annál kisebb |
Repedésérzékenységi index |
|
Fe |
Fennmaradó mennyiség (≈ 97%) |
Fennmaradó mennyiség (≈ 97%) |
Fennmaradó mennyiség (≈ 97%) |
Mátrix elem |
Fizikai tulajdonságok
|
Ingatlan |
Érték/Tartomány |
Tesztkörülmények |
|
Sűrűség |
≈ 7,85 g/cm³ |
Szobahőmérséklet (20 fok) |
|
Olvadáspont |
≈ 1420-1460 fok |
--- |
|
Rugalmassági modulus |
≈ 207 GPa |
Szobahőmérséklet |
|
Hővezetőképesség |
≈ 50 W/(m·K) |
Szobahőmérséklet |
|
Hőtágulási együttható (20-100 fok) |
≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Poisson-arány |
≈ 0.28 |
Szobahőmérséklet |
Mechanikai tulajdonságok (tipikus érték)
|
Teljesítmény |
PSL1 |
PSL2 |
Végrehajtási szabványok |
|
Minimális hozamerősség |
245 MPa |
245 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Maximális hozamerő |
- |
450 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Minimális szakítószilárdság |
415 MPa |
415 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Maximális szakítószilárdság |
- |
655 MPa |
API Spec 5L / ISO 3183 |
|
Megnyúlás |
30%-nál nagyobb vagy egyenlő |
30%-nál nagyobb vagy egyenlő |
API specifikáció 5L |
Megjegyzés: A „B” az API 5L Gr.B-ben a Basic fokozatot jelenti, amelynek minimális folyáshatára 35 000 psi (körülbelül 245 MPa). A Gr.B kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait tekintve nagymértékben hasonlít az ASTM A53 Gr.B-hez, és gyakran használják felváltva a gyakorlati mérnöki alkalmazásokban.
Alkalmazható média
1. Földgáz, kőolaj és finomított olaj:
Fő fővonalak és leágazó vezetékek a nagy távolságú-közepes és alacsony{1}}nyomású átvitelhez.
2. Víz és iszap:
Vízvezetékek, hígtrágya szállítás.
3. Vegyi közeg:
Folyadékvezetékek vegyi üzemekben.
4. Városi gáz:
Városi közepes és alacsony nyomású{0}}gázelosztó hálózatok.
5. Szerkezeti csövek:
Épületszerkezetek, offshore platformok vezetőköpenyei (nem{0}}korrozív környezet).
6. Általános korrozív környezetek:
Hagyományos talaj, légkör, édesvíz.
Megjegyzés: Az API 5L Gr.B nem alkalmas magas-hőmérsékletű, nagy-nyomású, erősen savas közegekhez (például magas-hőmérsékletű koncentrált sósavhoz és hidrogén-fluoridhoz). Savas olaj- és gázkörnyezetben, amely H₂S-t tartalmaz, az API 5L PSL2 J. függelékében meghatározott speciális minőségű anyagokat (sav{8}}ellenálló csövek) kell kiválasztani, a kéntartalom, a keménység és a HIC-ellenállási teljesítmény további szabályozásával.
A termék formája és a gyártási folyamat
Varrat nélküli acélcső (varrat nélküli)
Folyamat: Hot Rolling Piercing + Extension Rolling
Átmérő tartomány: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")
Falvastagság tartomány: 2 - 150 mm
Jellemzők: Zökkenőmentes, nagy nyomású-teherbírás, alkalmas nagy-nyomású olaj- és gázvezetékekhez
Tipikus alkalmazások: nagynyomású{0}}folyadékszállítás, olaj- és gázkútfej-gyűjtő és szállító csővezetékek
Egyenes varrat magas{0}}frekvenciás ellenállású hegesztett cső (ERW)
Folyamat: Melegen{0}}hengerelt tekercs → hideg hajlító alakítás → nagy-frekvenciás ellenállásos hegesztés
Külső átmérő tartomány: általában kisebb vagy egyenlő, mint 610 mm (24")
Falvastagság tartomány: Általában 20 mm vagy annál kisebb
Jellemzők: Nagy méretpontosság, nagy gyártási hatékonyság és jelentős költségelőnyök
Tipikus alkalmazások: közepes és alacsony nyomású{0}}olaj- és gázvezetékek, városi gázvezetékek és szerkezeti csövek
Hegesztési hőbevitel szabályozása: Nagy{0}}frekvenciás hegesztés legfeljebb 100 kHz-en (PSL2 követelmény) a stabil hegesztési minőség biztosítása érdekében
Spirális merülőíves hegesztett cső (SSAW)
Folyamat: Melegen{0}}hengerelt tekercs → Spirálformázás → Kettős-oldalas merülőíves hegesztés
Külső átmérő tartomány: jellemzően 219 - 2500 mm
Falvastagság tartomány: 6 - 25 mm
Jellemzők: A nagy átmérő jelentős előnyöket kínál, lehetővé téve az azonos szélességű acélszalagok különböző átmérők előállítását. A spirálhegesztések igénybevétele csak 75-90%-a az egyenes varratok feszültségének, így nagyobb nyomásnak is ellenállnak. Elméletileg folyamatosan, korlátlan hosszúságban gyárthatók.
Tipikus alkalmazások: nagy{0}}átmérőjű víz-/gázvezetékek, tengeri mérnöki burkolat
Egyenes varratú merülőíves hegesztett cső (LSAW)
Folyamat: acéllemez → JCOE alakítás / UOE alakítás → kettős-oldalas merülőíves hegesztés
Külső átmérő tartomány: 406 - 1620 mm (16" - 64")
Falvastagság tartomány: 6 - 50 mm
Jellemzők: Rövid varratok, alacsony hegesztőanyag-fogyasztás, széles külső átmérő és falvastagság
Tipikus alkalmazások: nagy{0}}nyomású, nagy távolságú-távvezetékek, tenger alatti csővezetékek, olaj- és gázgyűjtő és szállító fővezetékek
Alkalmazandó szabványok és szállítási feltételek
Szabvány: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711
Termékleírási szint: PSL1 (alapszint), PSL2 (továbbfejlesztett szint)
Szállítási állapot: Melegen{0}}hengerelt, Ellenőrzött hengerlés (TMCP), Normalizált, Normalizált Hengerlés, Hőkezelés (Quenching + Tempering) stb.
Végfeldolgozás: lapos végek, ferde végek, menetes végek, speciális illeszkedő végek
Tanúsítvány: A PSL2 követelményeinek való megfeleléshez megfelelőségi tanúsítványt (SR15.1 kötelező), és teljes -folyamatkövetést kell megvalósítani (SR15.2 kötelező).
Kezelési rendszer és hegesztési kulcspontok
Az API 5L Gr.B végső teljesítménye a meleghengerléstől, a normalizált hengerléstől vagy a TMCP által vezérelt hengerléstől és a hűtési folyamatoktól függ:
1. Meleghengerlés/Normalizált hengerlés (az egységes mikrostruktúra és az optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez):
1050-1150 fokos hengerlés, szabályozott hengerlés 800-900 fokos befejezési hőmérséklet tartományban, majd léghűtés. Egységes és finom ferrit + perlit mikroszerkezetet kapunk, amely biztosítja a szilárdság és a szívósság jó párosítását.
2. Hegesztési -hőkezelés (ha szükséges):
Ha a csőgyűrűs varrat hegesztése után feszültségmentesítésre van szükség, hegesztési utó-hőkezelés 550-650 fokon 1-2 órán keresztül elvégezhető. A hegesztés utáni hőkezelésnek ügyelnie kell a fűtési és hűtési sebesség szabályozására, hogy elkerülje az alapanyag mikroszerkezetének és tulajdonságainak befolyásolását.
Fontos emlékeztető:
Hagyományos, H₂S nélküli olaj- és gázszállítási környezetben a feszültségmentesítő hőkezelés általában nem szükséges a hegesztés után.
Savas környezetben (H₂S-t tartalmazó) csővezetékeknél szigorúan be kell tartani az API 5L PSL2 J. függelékét, hogy elkerüljük a nem megfelelő utó{2}}hegesztési hőkezelés által okozott túlzott keménységet.
A hegesztés során szigorúan ellenőrizni kell a hőbevitelt és az áthaladási hőmérsékletet, hogy megakadályozzuk a szemcsék eldurvulását a hőhatás{0}}zónában.
Az API 5L Gr.B (L245) közepes és alacsony nyomású-olaj- és gázszállításra, városi csővezeték-hálózatokra és szerkezeti csőalkalmazásokra alkalmas. Használata a következő területeken javasolt:
Alkalmazási mezők
-
Olaj- és földgázgyűjtés és szállítás
● Belső olajmezők gyűjtő- és szállítóvezetékei
● Gázmező nyersgáz gyűjtő és szállító vezeték
● Hosszú{0}}távolságú csővezeték-ágak, elosztóvezetékek -
Városi gázvezeték hálózat
● Közép- és nagynyomású{0}}gázszállító és -elosztó vezetékhálózat
● Városi gáznyomás-szabályozó állomások be- és kimeneti vezetékei -
Vízszállítás és öntözéstechnika
● Hosszú{0}}távú vízvezeték
● Mezőgazdasági öntözési főcsatorna, amely csővezetékeket tart -
Vegyészmérnöki és ipari csővezetékek
● Vegyi üzemi folyamatok csővezetékei
● Erőműben keringtető vízcső
● Ipari hűtővíz rendszer -
Szerkezeti csövek
● Építési acélszerkezet tartócsövek
● Offshore platform kabát (nem{0}}korrozív területek)
● Csövek híd cölöpalapokhoz
● Távvezeték-torony szerkezeti cső
Szállítás és testreszabás
Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk, hogy Ön olyan API 5L Gr.B vezetékcsövet kapjon, amely tökéletesen megfelel a projekt követelményeinek.
|
Forma |
 Varrat nélküli acél
Cső |
 Egyenes varrás ellenállás
Hegesztett cső (ERW) |
 Spirális merülőív
Hegesztett cső (SSAW) |
 Egyenes varrat alámerült ív
Hegesztett cső (LSAW) |
|---|---|---|---|---|
|
Hagyományos tartomány |
Külső átmérő: 21.3 - 1067 mm; |
Külső átmérő: 21.3 - 610 mm; Falvastagság: 2 - 20 mm |
Külső átmérő: 219 - 2500 mm; Falvastagság: 6 - 25 mm |
Külső átmérő: 406 - 1620 mm; Falvastagság: 6 - 50 mm |
|
Testreszabási lehetőség |
Melegen{0}}hengerelt varrat nélküli csövek, fix-hosszú vágás, ferde megmunkálás, csővégmenetek, speciális hőkezelési feltételek |
Nagy-frekvenciás egyenes-varratú hegesztett csövek, fix-hosszú vágás, ferde feldolgozás, horganyzás/műanyag bevonatkezelés |
Nagy-átmérőjű spirálhegesztett csövek, fix-hosszú vágás, ferde feldolgozás, korróziógátló bevonat- (FBE/3PE) |
JCOE/UOE alakítás, hosszvágás, ferde megmunkálás, speciális csővégkezelés |
Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.
Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.
Vertikálisan integrált termelés
Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.
Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban
Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.
Megbízható szállítási és exportcsomagolás
10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.
Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt
Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.
GYIK
K: Melyek az API 5L Gr.B fő előnyei?
K: Mi a különbség az API 5L Gr.B PSL1 és a PSL2 között? Hogyan válasszunk közülük?
K: Mi a különbség az API 5L Gr.B, X42, X52 és X60 között? Hogyan válassz közülük?
K: Mi az API 5L Gr.B maximális üzemi hőmérséklete?
K: Mi az API 5L Gr.B hegesztési teljesítménye?
K: Mi az API 5L Gr.B korrózióállósága?
K: Az API 5L Gr.B helyettesítheti az ASTM A53 Gr.B-t?
Népszerű tags: api 5l b osztályú, Kína api 5l b osztályú gyártók, beszállítók, gyár
