A termékek jellemzői

Kiváló magas hőmérsékletű{0}}szilárdság és kúszásállóság

Az FSX-414 kiemelkedő szakítószilárdságot, folyáshatárt és kúszási ellenállást ér el a 700-980 fokos hőmérsékleti tartományban a kobaltmátrix szilárd oldatos erősítésével (volfrám) és karbidokkal történő diszperziós erősítéssel. 870 fokon szakítószilárdsága körülbelül 400 MPa felett marad, kúszási szilárdsága pedig felülmúlja sok vas-alapú és nikkel-alapú, magas hőmérsékletű ötvözetét. Alkalmas turbinalapátokhoz és vezetőlapátokhoz, amelyek hosszú távú magas hőmérsékleti igénybevételnek vannak kitéve.

Kiváló oxidációs és termikus korrózióállóság

A magas krómtartalom (körülbelül 29%) elősegíti a sűrű és stabil Cr2O3-oxid film kialakulását az ötvözet felületén, hatékonyan megakadályozva a mátrix oxidációját oxidáló atmoszférában 1000 fokig. Ezenkívül a kobaltmátrix jó ellenálló képességet mutat a termikus korróziós közegekkel, például kénnel és vanádiummal szemben, így különösen alkalmas kéntartalmú tüzelőanyagot használó gázturbinás környezetben. Oxidációs tömegnövekedési sebessége lényegesen alacsonyabb, mint a hagyományos rozsdamentes acélok és nikkel{5}}alapú ötvözeteké.

Jó termikus kifáradás és mikroszerkezeti stabilitás

A hosszú-magas-hőmérsékletű szolgáltatás során az FSX-414 keményfém szerkezete stabil marad, a káros fázisok (például σ-fázis) minimális kicsapódása mellett. Kiváló mikroszerkezeti stabilitással és hőfáradásállósággal rendelkezik. Még gyakori hőmérséklet-ingadozások mellett is mechanikai és korrózióálló -tulajdonságai stabilak maradnak, így alkalmas a gyakori indításoknak és leállásoknak kitett gázturbina-alkatrészekhez.

Öntési és megmunkálási jellemzők

Az FSX-414-et jellemzően precíziós öntési eljárásokkal alakítják ki, így alkalmas összetett alakú üreges pengék és vezetőlapátok gyártására. Az ötvözet rossz hegeszthetőségű, és a hegesztés javítása általában nem javasolt; ha csatlakoztatásra van szükség, speciális eljárásokat és szigorú hőkezelési ellenőrzést kell alkalmazni. A megmunkálás szempontjából korlátozott forgácsolás végezhető lágyított állapotban, a végső simítást pedig köszörüléssel vagy elektromos kisüléses megmunkálással (EDM) javasoljuk elvégezni.

Műszaki előírások

Kémiai összetétel

Elem	Standard Követelmények	Megjegyzések
Co	Fennmaradó mennyiség (52-55%)	Mátrixelemek, amelyek nagy-hőmérsékleti szilárdságot, hőstabilitást és kiváló hőkorrózióállóságot biztosítanak
Kr	28.0 - 31.0%	Sűrű Cr2O3 védőfóliát képez, amely oxidáció- és hőkorrózióállóságot biztosít, valamint a karbidok fő alkotóeleme
Ni	10.0 - 12.0%	Stabilizálja az ausztenites szerkezetet, javítja a szívósságot és az önthetőséget
W	7.0 - 8.0%	Jelentős szilárd oldaterősítést biztosít a magas hőmérsékleten{0}}kúszási ellenállás fokozása érdekében
C	0.25 - 0.35%	M₇C3 és M₆C típusú karbidokat képez krómmal és volfrámmal, ez a magas hőmérsékletű szilárdság fő forrása-
Fe	2,0% vagy annál kisebb	Szigorú ellenőrzés a tisztaság és a mikroszerkezeti stabilitás biztosítása érdekében
Si	1,0% vagy annál kisebb	Deoxidálószer
Mn	1,0% vagy annál kisebb	Deoxidálószer, javítja a feldolgozási teljesítményt
Mo	0,5% vagy annál kisebb	Opcionális kis kiegészítések a szilárd oldat kiegészítő erősítéséhez
B	0,015% vagy annál kisebb	Kisebb kiegészítések a szemcsehatár szilárdságának növelésére

Fizikai tulajdonságok

Ingatlan	Érték/Tartomány	Tesztkörülmények
Sűrűség	8.35 - 8.45 g/cm³	Szobahőmérséklet (20 fok)
Olvadáspont	1330 - 1390 fok	-
Hőtágulási együttható (20-100 fok)	13.0 - 13.5 × 10⁻⁶ /K	-
Rugalmassági modulus (Young modulusa)	205 - 220 GPa	Szobahőmérséklet
Hővezető képesség (20 fok)	14.0 - 15.0 W/(m·K)	-
Ellenállás	0.90 - 1.00 μΩ·m	-
Mágnesesség	Nem{0}}mágneses (gyengén mágneses)	A kobalt-alapú ötvözetek szobahőmérsékleten jellemzően nem-mágnesesek vagy gyengén mágnesesek

Mechanikai tulajdonságok (precíziós öntés, tipikus értékek)

Ingatlan	Tipikus érték	Referencia szabvány
Szobahőmérsékletű szakítószilárdság	700 - 850 MPa	-
Szobahőmérséklet hozamerőssége (0,2%-os eltolás)	450 - 550 MPa	-
Szobahőmérsékletű megnyúlás	5 - 10%	-
Keménység (öntési állapot)	90 - 100 HRB (≈ 200-250 HB)	-
Szakítószilárdság 870 fokban	400 - 480 MPa	-
Tartós erő (100 óra)	100 - 120 MPa	-

Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény

Magas-hőmérsékletű szilárdság megtartása (alapelőny):

Az FSX-414 kiváló szilárdsági tartást mutat magas hőmérsékleten. Az alábbiakban tipikus referenciaértékek találhatók:

Hőmérséklet	Szakítószilárdság (tipikus érték)	Tartós erő (100 óra, tipikus érték)
Szobahőmérséklet	700-850 MPa	-
540 fok	650 MPa	-
730 fok	550 MPa	200 MPa
870 fok	450 MPa	110 MPa
980 fok	280 MPa	-

Antioxidáns teljesítmény:

Oxidáló atmoszférában 1000 fokig az FSX-414 sűrű és jól-tapadó Cr₂O₃ oxidfilmet képez a felületén, ami lényegesen alacsonyabb oxidációs tömeggyarapodást eredményez a hagyományos rozsdamentes acélokhoz képest. A kén-tartalmú tüzelőanyagok elégetésével járó környezetben termikus korrózióállósága lényegesen jobb, mint sok vas-alapú és nikkel-alapú, magas hőmérsékletű ötvözet.

Mikroszerkezeti stabilitás:

A 800-980 fok közötti hosszú távú expozíció során az FSX-414 karbid szerkezete stabil marad, és alacsony a hajlam a káros fázisok (például μ-fázis és Laves-fázis) kiválására. Ez biztosítja mechanikai tulajdonságait és szívósságát a hosszan tartó, magas hőmérsékleten történő használat során.

Alkalmazható média:

1. Magas-hőmérsékletű levegő és égési füstgázok (ként és vanádiumot tartalmaznak)

2. Magas-hőmérsékletű oxidáló atmoszféra

3. Termikus korróziós környezet (amely Na2SO₂-t, V2O5-t stb. tartalmaz)

4. Magas-hőmérsékletű gázáramok (áramlási környezet gázturbinákban)

Az FSX-414-et elsősorban magas hőmérsékletű gáz-halmazállapotú környezetben használják, és nem alkalmas vizes korróziós környezetben.

Megjegyzés: Az FSX-414 alapterméke a precíziós öntvény, testreszabott termékként pedig profilok, például lemezek, csövek és rudak. A készlet korlátozott, és előzetes gyártási ütemezés szükséges.

Az FSX-414 extrém magas hőmérsékletű, oxidációs és termikus korróziós környezetekhez készült, és a következő területeken ajánlott:

Alkalmazási mezők

Gázturbinák: Meleg{0}}végű alkatrészek, például vezetőlapátok (állórészlapátok), turbina tömítőgyűrűi, égéstér-bélések, átmeneti darabok, fúvóka terelőlapok és turbina külső gyűrűi, kihasználva a magas hőmérsékleti szilárdságot, az oxidációval szembeni ellenállást és a 980 fok alatti hőkorrózióállóságot.
Repülőgép-motorok: Nagy-nyomású turbina vezetőlapátok, égéskamra-alkatrészek és utóégető alkatrészek, amelyek megfelelnek a repülőgép-hajtóművek hosszú élettartama és a magas hőmérsékletű anyagok nagy megbízhatósága{1}}követelményeinek.
Ipari magas-hőmérsékletű szelepek: Magas-hőmérsékletű gőzszelepek, gázelzáró-szelepek és petrolkémiai fűtőszelepek tömítőfelületei, amelyek ellenállnak a magas-hőmérsékletű oxidációnak és a hőciklusnak.
Hőkezelő szerelvények: Magas{0}}hőmérsékletű kosarak, szerelvények, kemencehengerek és sugárcsövek, amelyek folyamatosan magas hőmérsékleten is fenntartják a méretstabilitást és az oxidációval szembeni ellenállást.
Petrolkémiai ipar: Az etilén krakkoló kemence csöveinek támasztóelemei, a magas-hőmérsékletű reaktor belső részei és a katalitikus krakkolóegységek magas-hőmérsékletű kopásálló-alkatrészei.
Áramtermelés: Magas-hőmérsékletű rögzítőelemek gőzturbinákhoz, kazánégő fúvókákhoz és magas-hőmérsékletű korróziónak-álló alkatrészekhez hulladék---energetikai erőművekben.
Gépjárműmotorok: Nagy teljesítményű
Üveg- és kerámiaipar: Üvegformázó és melegsajtoló öntőformák kiváló korrózióállóságuk és az olvadt üveggel szembeni hőfáradásnak köszönhetően.

Szállítás és testreszabás

Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk annak biztosítására, hogy olyan FSX-414 anyagokat kapjon, amelyek tökéletesen megfelelnek a projekt követelményeinek.

Forma	Precíziós öntvények	Bár/Rúd	Lapok/tányérok (korlátozott készlet)	Huzal (hegesztéshez)
Hagyományos tartomány	Testreszabása a rajzok szerint	Átmérő Φ6-200mm	Vastagság: 0.5 - 50 mm Szélesség: 1000 mm vagy annál kisebb	Átmérő: 1,2-4,0 mm
Testreszabási lehetőség	Összetett{0}}formájú öntvények, például üreges/tömör vezetőlapátok, turbinatömítések és égéstér-alkatrészek	Kovácsolt vagy hengerelt rudak megmunkált alkatrészekhez	Bélyegzéshez, tömítésekhez stb.	Ugyanazon ötvözet hegesztéséhez (dedikált eljárást igényel)

Megjegyzés: Az FSX-414 fő szállítási formája a precíziós öntvény, viszonylag korlátozottan elérhető rudak és lemezek.

Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.

Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.

Vertikálisan integrált termelés

Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.

Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban

Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.

Megbízható szállítási és exportcsomagolás

10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.

Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt

Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.

GYIK

K: Melyek az FSX-414 fő előnyei?

K: Milyen hőkezelés szükséges az FSX-414-hez?

K: Mi a maximális üzemi hőmérséklet?

K: Mi a különbség az FSX-414 és a Hastelloy X között?

Összehasonlítási tételek	FSX-414	Hastelloy X
Alapösszetétel	Kobalt{0}}alapú ötvözet (Co maradék) C: 0.25-0.35% Cr: 28-31% Ni: 10-12% W: 7-8%	Nikkel{0}}alapú szilárd oldattal erősített ötvözet (Ni maradék) C: 0.05-0.15% Cr: 20,5-23% Fe: 17-20% H: 8-10% Co: 0,5-2,5%
Alapvető előnyei	• Magasabb üzemi hőmérséklet (akár 980 fok) • Kiváló oxidáció- és termikus korrózióállóság (különösen kéntartalmú{0}} környezetben) • Kiváló mikroszerkezeti stabilitás, hosszú távú,-magas{1}}hőmérsékletű szolgáltatásra alkalmas	• Jó megmunkálhatóság és hegeszthetőség • Viszonylag alacsony költség (magas vastartalom) • Kiváló általános teljesítmény 800-1000 fokon • Alkalmazások széles választéka és változatos szállítási formák
Kiválasztási ajánlások	Elsősorban nagy{0}}igényű alkalmazásokban használják, amelyek kivételes oxidációs ellenállást és magas hőmérsékleti szilárdságot{1}} igényelnek, mint például: • Ipari gázturbina vezetőlapátok és turbina tömítőgyűrűk • Repülőgép-hajtóművek{0}}forró részei • Égési környezet kén{0}}tartalmú tüzelőanyagokkal	Elsősorban magas{0}}hőmérsékletű, magas megmunkálási követelményeket támasztó alkatrészekhez használják, például repülőgép- és ipari kemencékhez: • Repülőgépek égésterei és lángcsövei • Ipari gázturbinák átmeneti vezetékei • Magas{0}}hőmérsékletű ipari kemencecsövek és hőcserélők

Jogi nyilatkozat: A dokumentumban szereplő adatok tipikus vagy referenciaértékek, és a tényleges teljesítmény az öntési folyamatok, a hőkezelés és a termék formája miatt változhat. A mérnöki tervezésben való felhasználáshoz olvassa el az adott tétel vizsgálati jelentését.

Népszerű tags: fsx-414, Kína fsx-414 gyártók, beszállítók, gyár