A termékek jellemzői
Rendkívül nagy szilárdság és fajlagos szilárdság (magelőny)
A Beta C fő előnye a rendkívül magas szilárdsági szintben rejlik. Oldatos kezelés és öregedés után szakítószilárdsága nagyobb vagy egyenlő, mint 1170 MPa, folyáshatára nagyobb vagy egyenlő, mint 1100 MPa, és bizonyos hőkezelési körülmények között meghaladhatja az 1400 MPa-t, így az egyik legerősebb fokozat a kereskedelmi titánötvözetek között. Fajlagos szilárdsága (≈ 260 kN·m/kg) messze felülmúlja a Gr5 (TC4, ≈ 200 kN·m/kg), a rozsdamentes acélokét és a legtöbb nikkel{9} alapú ötvözetét, ami jelentős előnyöket kínál a könnyű kialakításban. Az ötvözet nagy edzhetősége lehetővé teszi, hogy egyenletes szilárdsági és szívóssági eloszlást tartson fenn még a nagy keresztmetszetű (Φ300 mm feletti) alkatrészekben is, így alkalmas nagy-méretű, nagy szilárdságú szerkezeti alkatrészek gyártására.
Kiváló törésállóság és fáradtságállóság
A Beta C kiváló törési szilárdságot (K_IC 40-60 MPa·√m-ig) és kifáradási repedésállóságot tart fenn, miközben nagy szilárdságot ér el. Feszültségkorróziós repedési (SCC) teljesítménye jelentősen felülmúlja az alfa+béta-titánötvözetekét (mint például a Gr5), jó ellenállást mutatva a késleltetett törésekkel szemben sós vízben, kloridos és savas környezetben. Ez a tulajdonság előnyben részesíti a nagy igénybevételnek kitett alkatrészeket olaj- és gázfúrólyuk-szerszámokban és hajómérnöki alkalmazásokban.
Kiváló edzhetőség és alkalmas nagy{0}}keresztmetszetekre
A Beta C kivételesen magas edzhetőséget mutat, megtartja a teljes kioltást, valamint az erő és a szívósság egyenletes eloszlását még Φ300 mm-es keresztmetszeten is. Ez a tulajdonság messze felülmúlja a Gr5-öt (TC4, Φ50 mm-nél kisebb vagy egyenlő kioltó keresztmetszet) és a Gr9-et (TA18), ami pótolhatatlan előnyt jelent az olyan alkalmazásokban, mint a nagy-méretű kötőelemek, a nagy{10}}átmérőjű rugók és a nehéz szerkezeti elemek.
Jó hidegmegmunkálási tulajdonságok
Kiváló hidegmegmunkálási alakíthatóságot mutat oldatkezelt állapotban -(béta lágyított állapotban), lehetővé téve a különféle hidegmegmunkálási műveleteket, például hideghúzást, hideghengerlést, hideghajlítást és hidegfejezést. Hidegen megmunkálási teljesítménye felülmúlja a Gr5 (TC4) teljesítményét, és alkalmas hidegalakítást igénylő termékekhez, beleértve a hideg-fejű kötőelemeket, hidegen húzott-precíziós csöveket és hidegen-hengerelt szalaganyagokat. Az erő tovább fokozható a hideg megmunkálás utáni öregedéskezeléssel.
Kiváló korrózióállóság
Mint minden titánötvözet, a Béta C is egy sűrű, stabil, öngyógyuló TiO₂-oxid filmre támaszkodik, amely spontán módon képződik a felületén, és kiválóan ellenáll az egyenletes korróziónak és a tengervízben, kloridoldatokban, a legtöbb szerves savban és gyengén redukáló savakban. Korrózióállósága a Gr5-éhez hasonlítható, különösen kiemelkedő teljesítményt nyújt H2S-t és CO₂-t tartalmazó savas olaj- és gázkörnyezetben, így ideális anyagválasztás savas közegű alkalmazásokhoz.
Jó melegmunka tulajdonságok
A Béta C jó melegmegmunkálási tulajdonságokkal rendelkezik, és olyan forró megmunkálási folyamatokkal alakítható ki, mint a kovácsolás, a meleghengerlés és a forró extrudálás 800-1050 fokos hőmérséklet-tartományban. Melegmegmunkálás után oldatkezelésre van szükség az optimális hidegmegmunkálási tulajdonságok és a végső mechanikai tulajdonság-illesztés eléréséhez.
Műszaki előírások
Kémiai összetétel (ASTM B348 / ASTM F136 / GB/T 2965)
|
Elem |
Standard Követelmények |
Megjegyzések |
|
Ti |
Fennmaradó mennyiség (Mátrix) |
Mátrix elemek, amelyek könnyű mátrixot és kiváló korrózióállóságot biztosítanak |
|
Al |
2.5 - 3.5% |
Alfa-stabil elemek, amelyek fokozzák az erőt és a hőstabilitást |
|
V |
7.5 - 8.5% |
Béta{0}}stabil elemek, amelyek jelentősen javítják a szilárdságot és a keménységet |
|
Kr |
5.5 - 6.5% |
Béta{0}}stabil elemek, amelyek fokozzák a szilárdságot és az edzhetőséget, valamint javítják a hidegmegmunkálási teljesítményt |
|
Mo |
3.5 - 4.5% |
Béta-stabil elemek, amelyek növelik az erőt és a kúszásállóságot |
|
Zr |
3.5 - 4.5% |
Semleges megoldású erősítő elemek, amelyek javítják a szilárdságot és a szívósságot |
|
Fe |
0,30% vagy annál kisebb |
Szigorú ellenőrzés a korrózióállóság befolyásolásának elkerülése érdekében |
|
O |
0,15% vagy annál kisebb |
Az interkalációs elemek jelentősen befolyásolják a szilárdság és a plaszticitás egyensúlyát |
|
C |
0,08% vagy annál kisebb |
Szigorú ellenőrzés; túlzott szintje csökkenti a plaszticitást |
|
N |
0,05% vagy annál kisebb |
A réselemek, ha túl magasak, csökkentik a szívósságot |
|
H |
0,015% vagy annál kisebb |
A hidrogéntartalom szigorú ellenőrzése a hidrogén ridegségének megelőzése érdekében |
|
Egyéb elemek (egyetlen) |
0,10% vagy annál kisebb |
- |
|
Egyéb elemek (összesen) |
0,30% vagy annál kisebb |
- |
Fizikai tulajdonságok
|
Ingatlan |
Érték/Tartomány |
Tesztkörülmények |
|
Sűrűség |
4,82 g/cm³ |
Szobahőmérséklet (20 fok) |
|
Olvadáspont |
≈ 1600 fok |
- |
|
Hőtágulási együttható (20-400 fok) |
9.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Rugalmassági modulus (Young modulusa) |
≈ 105 GPa |
Szobahőmérséklet |
|
Vezetőképesség (20 fok) |
≈ 6.5 W/(m·K) |
- |
|
Ellenállás |
≈ 1.80 μΩ·m |
- |
|
Poisson-arány |
≈ 0.31 |
Szobahőmérséklet |
|
Mágnesesség |
Nem{0}}mágneses |
Minden titánötvözet nem{0}}mágneses anyag |
Mechanikai tulajdonságok (tipikus értékek, ASTM B348 / GB/T 2965)
|
Teljesítmény |
Szilárd oldat állapot jellemző értéke |
Tipikus értékek a megoldással{0}}kezelt és öregített (STA) állapothoz |
Végrehajtási szabványok |
|
Szakítószilárdság |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 860 MPa |
1170 MPa vagy annál nagyobb |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Hozamerősség (0,2% eltolás) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 790 MPa |
1100 MPa vagy annál nagyobb |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Megnyúlás |
15%-nál nagyobb vagy egyenlő |
8%-nál nagyobb vagy egyenlő |
ASTM B348 / GB/T 2965 |
|
Keresztmetszeti terület-csökkentése |
35%-nál nagyobb vagy egyenlő |
20%-nál nagyobb vagy egyenlő |
- |
|
Keménység (Rockwell) |
≈ 28 HRC |
≈ 38 - 44 HRC |
- |
|
Ütőszilárdság (Charpy V{0}}bevágás) |
30 - 50 J |
15 - 30 J |
- |
Megjegyzés: A béta C szilárdsági szintje jelentősen magasabb, mint a Gr5-é (TC4, nagyobb vagy egyenlő, mint 895 MPa), a kezelt és öregített oldat -szilárdsága több mint 1,3-szorosa a Gr5-ének. Az orvosi-minőségű termékeknek meg kell felelniük az ASTM F136 szigorú összetételi és teljesítménykövetelményeinek. A fajlagos teljesítmény az ügyfél -meghatározott hőkezelési feltételeinek megfelelően módosítható (megoldás-kezelt állapot, STA állapot).
Korrózióállóság (tipikus érték)
|
Közepes |
Concentráció |
Hőmérséklet |
Korróziós sebesség (mm/év) |
Értékelés |
|
Tengervíz |
- |
Szobahőmérséklet magas hőmérsékletig |
Figyelmen kívül hagyva (＜0,01) |
Kiváló |
|
Légköri környezet |
- |
Szobahőmérséklet |
Figyelmen kívül hagyva |
Kiváló |
|
硝酸 (HNO₃) |
10-40% |
Szobahőmérséklet |
＜0.05 |
Kiváló |
|
Kénsav (H2SO4) |
10% vagy annál kisebb |
Szobahőmérséklet |
＜0.1 |
Jó |
|
Sósav (HCl) |
5% vagy annál kisebb |
Szobahőmérséklet |
＜0.1 |
Jó |
|
Nátrium-hidroxid (NaOH) |
10-50% |
Szobahőmérséklet |
＜0.05 |
Kiváló |
|
Szerves savak (például ecetsav, citromsav stb.) |
- |
Szobahőmérséklet |
＜0.1 |
Jó |
|
Hidrogén-szulfid/szén-dioxid olaj- és gázközeg |
- |
Magas hőmérséklet és magas nyomás |
＜0.05 |
Kiváló |
A titánötvözetek gyenge korrózióállóságot mutatnak magas{0}}hőmérsékletű koncentrált kénsavban, hidrogén-fluoridban és más közegekben. A Beta C kiváló feszültségkorróziós repedésállóságot mutat H2S-t és CO₂-tartalmú savas olaj- és gázkörnyezetben. Konkrét anyagválasztáshoz kérjük, adja meg a részletes működési feltételeket, és tudunk segíteni a célzott korrózióértékelésben.
Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény
A béta C mérsékelt hőmérsékleten nagy szilárdságot tart fenn. A következő jellemző referenciaértékek a szakítószilárdságra a hőmérséklet függvényében (STA állapot):
|
Hőmérséklet |
Szakítószilárdság (MPa) |
Teljesítménymegtartás |
|
Szobahőmérséklet (20 fok) |
1170-nél nagyobb vagy egyenlő |
100% |
|
200 fok |
≈ 1050 |
90%-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
300 fok |
≈ 930 |
79%-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
400 fok |
≈ 800 |
68%-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
500 fok |
≈ 620 |
53%-nál nagyobb vagy egyenlő |
Hosszú távú -hőstabilitás:
A Béta C egy metastabil béta{0}}típusú titánötvözet, amely jó mikroszerkezeti stabilitást mutat a hosszú távú, Azonban a hosszan tartó 300{6}}400 fokos expozíció alfa-fázisú kicsapódást eredményezhet, ami ridegséghez vezet. Javasoljuk, hogy magas hőmérsékleti körülmények között végezzen alapos teljesítményellenőrzést.
Antioxidáns teljesítmény:
A béta C védő oxidréteget képezhet 500 fok alatt vagy azzal egyenlő, antioxidáns teljesítménye a Gr5-höz hasonló. Hosszabb -hosszú távú, magasabb hőmérsékleten történő üzemelés esetén védőbevonat alkalmazása javasolt.
Keményedési kapacitás és alkalmazhatóság nagy keresztmetszetekben{0}} (alapelőny)
A Beta C rendkívül kiváló edzhetőségű. Az alábbiak a tipikus keménységi referenciaértékek:
|
Ötvözet minőségű |
Teljesen kioltott szakasz |
Alkalmazható forgatókönyvek |
|
Béta C |
Nagyobb vagy egyenlő, mint Φ300 mm |
Nagy-méretű rögzítők, nagy-átmérőjű rugók, nehéz szerkezeti elemek |
|
Gr5 (TC4) |
Kisebb vagy egyenlő Φ50 mm |
Kis és közepes méretű{0}}szerkezeti elemek |
|
Gr9 (TA18) |
Kisebb vagy egyenlő, mint Φ25 mm |
Vékony{0}}falú csőanyagok, precíziós alkatrészek |
Megjegyzés: A Beta C kiváló edzhetősége lehetővé teszi a szilárdság és a szívósság egyenletes eloszlását a nagy -szelvényű alkatrészekben, ami jelentős előny, amely megkülönbözteti az alfa + béta titán ötvözetektől (mint például a Gr5).
Hideg munkateljesítmény
A béta C szilárd oldatban jó hidegmegmunkálási tulajdonságokat mutat. A következő tipikus referenciaértékek a hideg munkaképességre:
|
Hideg munkamódszer |
Tipikus alakváltozási mennyiség (egy példány) |
Köztes izzítás |
Alkalmazható termékformák |
|
Hideg húzás (csövek/rudak) |
15-25% |
A nagy deformáció közbenső izzítást igényel |
Precíziós csövek és rudak |
|
Hideghengerlés (szalag/lap) |
20-30% |
A nagy deformáció közbenső izzítást igényel |
Vékony lemezek, csíkok |
|
Hideg hajlítás |
Jó alakíthatóság |
Általában nem szükséges |
Csőanyagok, profilozott anyagok |
|
Hideg irány |
Jó alakíthatóság |
A nagy deformáció közbenső izzítást igényel |
Rögzítőelemek, szegecsek |
Megjegyzés: A Beta C hidegen megmunkálási teljesítménye felülmúlja a Gr5 (TC4) teljesítményét, ami kulcsfontosságú előnye a hideg-fejrögzítők anyagaként való felhasználásának. Hidegen megmunkálás után az öregedési kezelés 1170 MPa fölé emelheti a szilárdságát.
Alkalmazható média
1. Légköri környezet: Kiváló korrózióállóság, nincs szükség felületi bevonatvédelemre.
2. Tengervizes és kloridos oldatok: Kiválóan ellenáll a lyuk- és réskorróziónak.
3. Oxidáló savak: például salétromsav (közepes vagy alacsony koncentrációjú szobahőmérsékleten), kiváló korrózióállóság.
4. Gyenge redukáló savak: például a híg kénsav (kevesebb, mint 10%), a híg sósav (kevesebb, mint 5%), szobahőmérsékleten ellenállnak.
5. Szerves savak: ecetsav, oxálsav, citromsav stb.
6. Lúgos oldatok: Nátrium-hidroxid, kálium-hidroxid stb. (jó korrózióállóság szobahőmérsékleten).
7. H₂S/CO₂ tartalmú olaj- és gázközeg: Kiválóan ellenáll a feszültségkorróziós repedéseknek.
8. Repülési kerozin, hidraulikaolaj: Jó kompatibilitás.
Megjegyzés: A Beta C nem ellenáll az erősen korrozív közegeknek, például a hidrogén-fluoridnak, a forró tömény kénsavnak és a tömény sósavnak.
A Beta C (Ti-3-8-6-4-4 / Gr19) olyan alkalmazásokhoz alkalmas, amelyeknél az ultra-nagy szilárdság, a könnyű súly és a feszültségkorróziós repedésekkel szembeni ellenállás kombinációja szükséges. Használata a következő területeken javasolt:
Alkalmazási mezők
-
Repülőgép
Nagy -szilárdságú rögzítők repülőgépekhez (csavarok, csavarok, szegecsek), futómű alkatrészek, rugók, hidraulikus csövek, szerkezeti részek és motortartozékok. -
Orvosi és orvosbiológiai mérnöki szak
Ortopédiai implantátumok (csípőszárak, térdrészek), fogászati implantátumok és sebészeti műszerek (az ASTM F136 / ISO 5832-3 szabványnak megfelelően). -
Olaj és gáz (alapvető alkalmazások)
Fúrószerszámok (fúró csőkötések, tömörítők, biztonsági szelepek), befejező berendezések, savas közeg kezelő berendezések (ellenálló a H₂S és CO₂ korróziónak) és offshore platformrögzítők. -
Autóipar és nagy{0}}teljesítményű ipar
Nagy teljesítményű-rugók, szeleprugók, felfüggesztési rugók, motorhajtórudak, könnyű sebességváltó-alkatrészek és versenyrögzítők. -
Tengerészmérnökség
Mély{0}}tengeri berendezések szerkezeti részei, hajórögzítők, tengervíz-szivattyú- és szelepalkatrészek, valamint légcsavarrögzítők. -
Sport és fogyasztási cikkek
Nagy teljesítményű{0}}kerékpár küllők, golfütők, teniszütővázak és kültéri felszerelések. -
Kémia és Energia
Korrózióálló-rögzítőelemek közepes---magas hőmérsékletekhez, szelepalkatrészek (400 fok vagy annál kisebb) és hőcserélő csőköteg rögzítői.
Szállítás és testreszabás
Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk annak biztosítására, hogy olyan Beta C (Ti-3-8-6-4-4 / Gr19) anyagokat kapjon, amelyek tökéletesen megfelelnek a projekt követelményeinek.
|
Forma |
 Lap/Tányér
|
 Bár/Rúd
|
 Cső / cső
|
 Szalag/lap tekercs
|
 Huzal/huzalrúd
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Hagyományos tartomány |
Vastagság: 0.5 - 100 mm |
Átmérő Φ6-500mm |
Külső átmérő Φ10-300mm |
Vastagság: 0,1 – 3,0 mm |
Átmérő Φ0,5-10mm |
|
Testreszabási lehetőség |
melegen |
Kovácsolt-rudak, melegen{0}}hengerelt rudak, polírozott rudak, formázott rudak és különböző hőkezelt-viszonyok (megoldás-kezelt állapot, STA állapot) |
Varrat nélküli csövek/hegesztett csövek, precíziós csőanyagok, nagy-átmérőjű vastag-falú csövek, csővégek megmunkálása (ferdítés, fix hosszúság), speciális hosszúságok |
Precíziós szalaganyagok, sajtolótekercs alapanyag, laminált burkolat, nem-szabványos szélesség, speciális védőfólia |
Precíziós rajz, rugós huzal, hegesztő töltőhuzal, speciális felületkezelés |
Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.
Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.
Vertikálisan integrált termelés
Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.
Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban
Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.
Megbízható szállítási és exportcsomagolás
10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.
Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt
Ingyenes mintákat biztosítunk a minőség ellenőrzéséhez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.
GYIK
K: Melyek a Beta C fő előnyei?
K: Mi a különbség a Beta C és a Gr5 (TC4) között? Hogyan válassz köztük?
K: Mi a különbség a Beta C és a Gr9 (TA18) között? Hogyan válassz köztük?
K: Mi a béta C maximális üzemi hőmérséklete?
K: Miért jobb a Beta C keménysége, mint a Gr5?
K: Milyen a Beta C hegesztési teljesítménye?
K: A Beta C helyettesítheti a Gr5-öt?
Népszerű tags: béta c (uns r58640, gr19, gb tb9), kínai béta c (uns r58640, gr19, gb tb9) gyártók, beszállítók, gyár
