A termékek jellemzői
Kiváló magas{0}}hőmérsékletű szilárdság és kúszásállóság (alapelőny)
A TA15 fő előnye a kiváló magas hőmérsékleti teljesítményben rejlik, ami a legmeghatározóbb tulajdonsága, amely megkülönbözteti a Gr5 (TC4) és Gr9 (TA18) között. A 6,5%-os alumíniumtartalom erős -szilárd oldaterősítő hatást biztosít. A 2%-os cirkónium szilárd oldatos szilárdítás révén tovább fokozza az ötvözet magas hőmérsékletű szilárdságát. 1% molibdén és 1% vanádium megfelelő mennyiségben történő hozzáadása javítja az ötvözet kúszási ellenállását és hőstabilitását, miközben megőrzi közeli mikroszerkezetének stabilitását. A TA15 nagy szakítószilárdságot és kúszási ellenállást tart fenn 500 fokos szögben, és hosszú távú üzemi hőmérséklete messze meghaladja a Gr5 (400 fok) és Gr9 (350 fok) hőmérsékletét. Emiatt ideális anyag{25}}a repülőgép-hajtóművek magas hőmérsékletű alkatrészeihez.
Kiváló szervezeti stabilitás
A TA15 egy közel - titánötvözet. Az alacsony hozzáadott molibdén és vanádium miatt (mindegyik körülbelül 1%) kis mennyiségű fázist tartalmaz, ami kiváló mikroszerkezeti stabilitást biztosít hosszú -550 fok alatti üzemelés során, anélkül, hogy jelentős mértékben eldurvulna a fázis vagy a fázis bomlása nélkül. Ez a tulajdonság jobb, mint a + titánötvözetek (mint például a Gr5), rendkívül lassú teljesítményromlást és jó méretstabilitást tesz lehetővé magas -hőmérsékletű, hosszú távú{10}} üzemi körülmények között. Ezért alkalmas olyan repülőgép-szerkezeti elemekhez, amelyek szigorú, hosszú távú megbízhatóságot és kiszámítható élettartamot igényelnek.
Jó hegesztési teljesítmény
A TA15 jó hegesztési teljesítménnyel rendelkezik. A hegesztés során nincs szükség bonyolult előmelegítésre vagy utó{2}}hegesztési hőkezelésre, és a hegesztési kötés tulajdonságai hasonlóak az alapanyagéhoz. Különféle módszerekkel csatlakoztatható, mint például TIG (Tungsten Inert Gas) hegesztés, plazma hegesztés, elektronsugaras hegesztés és lézerhegesztés. A hegesztés során elegendő inert gázt (argont) kell használni a magas hőmérsékletű oxidációs szennyeződések elleni védelem érdekében.
Jó korrózióállóság
Mint minden titánötvözet, a TA15 is egy sűrű, stabil és öngyógyuló TiO₂-oxid filmre épül, amely spontán módon képződik a felületén, és kiváló korrózióállóságot mutat légköri környezetben, tengervízben, kloridoldatokban és a legtöbb savas közegben. Korrózióállósága a Gr5-höz hasonlítható, így alkalmas olyan alkalmazásokra, mint a tengeri környezet és a vegyi anyagok.
Jó melegmunka tulajdonságok
A TA15 jó melegmegmunkálási tulajdonságokkal rendelkezik, és olyan forró megmunkálási folyamatokkal alakítható ki, mint a kovácsolás, a meleghengerlés és a forró extrudálás 900-1050 fokos hőmérséklet-tartományban. Az izzítás a mikroszerkezet és a mechanikai tulajdonságok optimális kombinációja érdekében meleg megmunkálás után végezhető el.
Jó kifáradási teljesítmény és törésállóság
Kiváló kifáradás- és törésállóságot mutat, különösen a bimodális és kosár{0}}szövésű mikrostruktúrákban. Magas-ciklusú kifáradási teljesítménye és kifáradási repedésnövekedéssel szembeni ellenállása felülmúlja a legtöbb közeli-alfa-titánötvözetét. A mikroszerkezet-szabályozás révén rugalmas egyensúly érhető el a szilárdság, a plaszticitás és a törési szívósság között, amely megfelel a repülési szerkezeti elemek sérüléstűrési tervezési követelményeinek.
Műszaki előírások
Kémiai összetétel (GOST 19807-91 / GB/T 2965)
|
Elem |
Standard Követelmények |
Megjegyzések |
|
Ti |
Fennmaradó mennyiség (mátrix) |
Mátrix elemek, amelyek könnyű mátrixot, kiváló korrózióállóságot és szervezeti stabilitást biztosítanak |
|
Al |
5.5 - 7.0% |
Alapvető -stabil elemek, amelyek jelentősen javítják a szobahőmérsékletet és a magas-hőmérséklet szilárdságát |
|
Zr |
1.5 - 2.5% |
Semleges megoldás{0}}erősítő elemek, amelyek növelik a magas hőmérsékleti szilárdságot és a kúszásállóságot{1}} |
|
Mo |
0.5 - 1.5% |
A béta-stabil elemek kis mennyiségben hozzáadva javítják a magas hőmérsékletű-szilárdságot és a kúszásállóságot. |
|
V |
0.8 - 1.5% |
A béta-stabil elemek kis mennyiségben hozzáadva javítják a szilárdság-hajlékonysági egyensúlyát |
|
Fe |
0,25% vagy annál kisebb |
Szigorúan szabályozza, hogy ne befolyásolja a korrózióállóságot és a magas hőmérsékletű{0}}teljesítményt |
|
O |
0,15% vagy annál kisebb |
Hézagelemek, amelyek jelentősen befolyásolják a szilárdság és a plaszticitás egyensúlyát |
|
C |
0,10% vagy annál kisebb |
Szigorú ellenőrzés; túlzott szintje csökkenti a plaszticitást |
|
N |
0,05% vagy annál kisebb |
A réselemek, ha túl magasak, csökkentik a szívósságot |
|
H |
0,015% vagy annál kisebb |
A hidrogéntartalom szigorú ellenőrzése a hidrogén ridegségének megelőzése érdekében |
|
Egyéb elemek (egyetlen) |
0,10% vagy annál kisebb |
- |
|
Egyéb elemek (összesen) |
0,30% vagy annál kisebb |
- |
Fizikai tulajdonságok
|
Ingatlan |
Érték/Tartomány |
Tesztkörülmények |
|
Sűrűség |
4,45 g/cm³ |
Szobahőmérséklet (20 fok) |
|
Olvadáspont |
≈ 1630 fok |
- |
|
Hőtágulási együttható (20-400 fok) |
9.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Rugalmassági modulus (Young modulusa) |
≈ 115 GPa |
Szobahőmérséklet |
|
Hővezető képesség (20 fok) |
≈ 7.0 W/(m·K) |
- |
|
Ellenállás |
≈ 1.70 μΩ·m |
- |
|
Poisson-arány |
≈ 0.31 |
Szobahőmérséklet |
|
Mágnesesség |
Nem{0}}mágneses |
Minden titánötvözet nem{0}}mágneses anyag |
Mechanikai tulajdonságok (lágyított állapot, tipikus értékek, GOST 19807-91 / GB/T 2965)
|
Ingatlan |
Tipikus érték |
Specifikáció |
|
Szakítószilárdság |
885 MPa vagy annál nagyobb |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
Hozamerősség (0,2%-os eltolás) |
780 MPa vagy annál nagyobb |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
Megnyúlás |
10%-nál nagyobb vagy egyenlő |
GB/T 2965 / GOST 19807-91 |
|
Keresztmetszet{0}}csökkentése |
25%-nál nagyobb vagy egyenlő |
- |
|
Keménység (Brinell) |
290 - 340 HB |
- |
|
Ütőszilárdság (Charpy V{0}}bevágás) |
25 - 45 J |
- |
Megjegyzés: A TA15 szilárdsági szintje összevethető a Gr5-ével (TC4), de magas hőmérsékleti teljesítménye (500 fokon) jelentősen felülmúlja a Gr5-ét (400 fokon). Alkalmas repülőgép- és űrrepülőgép-szerkezeti alkatrészekhez, amelyeknél magasabb a közepes ---hőmérsékletű szilárdság követelménye. Az egyes tulajdonságok az ügyfél által megadott hőkezelési feltételeknek (lágyítás, kettős izzítás) megfelelően módosíthatók.
Korrózióállóság (tipikus érték)
|
Közepes |
Koncentráció |
Hőmérséklet |
Korróziós sebesség (mm/év) |
Értékelés |
|
Tengervíz |
- |
Szobahőmérséklet magas hőmérsékletig |
Figyelmen kívül hagyva (＜0,01) |
Kiváló |
|
Légköri környezet |
- |
Szobahőmérséklet |
Figyelmen kívül hagyva |
Kiváló |
|
Salétromsav (HNO₃) |
10-40% |
Szobahőmérséklet |
＜0.05 |
Kiváló |
|
Kénsav (H2SO4) |
5% vagy annál kisebb |
Szobahőmérséklet |
＜0.1 |
Jó |
|
Sósav (HCl) |
3% vagy annál kisebb |
Szobahőmérséklet |
＜0.1 |
Jó |
|
Nátrium-hidroxid (NaOH) |
10-50% |
Szobahőmérséklet |
＜0.05 |
Kiváló |
|
Szerves savak (például ecetsav, citromsav stb.) |
- |
Szobahőmérséklet |
＜0.1 |
Jó |
Megjegyzés: A titánötvözetek korrózióállósága gyenge magas-hőmérsékletű koncentrált kénsavban, hidrogén-fluoridban és más közegekben. A TA15 korrózióállósága összehasonlítható a Gr5 (TC4) korrózióállóságával. A konkrét anyag kiválasztásához kérjük, adja meg a részletes működési feltételeket, és tudunk segíteni a célzott korrózióértékelésben.
Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény
A TA15 kiváló magas hőmérsékleten{1}}megtartó szilárdságot mutat széles hőmérsékleti tartományban. Az alábbiak a szakítószilárdság jellemző referenciaértékei a hőmérséklet függvényében (hevített állapot):
|
Hőmérséklet |
Szakítószilárdság (MPa) |
A teljesítmény megtartási aránya |
Jegyzet |
|
Szobahőmérséklet (20 fok) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 885 |
100% |
- |
|
350 fok |
≈ 780 |
88%-nál nagyobb vagy egyenlő |
Rendkívül magas teljesítmény megtartási arány |
|
450 fok |
≈ 680 |
77%-nál nagyobb vagy egyenlő |
- |
|
500 fok |
≈ 600 |
68%-nál nagyobb vagy egyenlő |
Core Advantage hőmérsékleti tartomány |
|
550 fok |
≈ 520 |
59%-nál nagyobb vagy egyenlő |
Rövid távú kitettség- |
Hosszú távú -hőstabilitás és kúszási teljesítmény:
A TA15 kiváló mikroszerkezeti stabilitást mutat a hosszú, -500 fokos vagy annál kisebb hőmérsékletű üzemelés során, a fázis jelentős durvulása vagy a fázis lebomlása nélkül, és kiváló kúszási ellenállással rendelkezik. A molibdén és vanádium alacsony hozzáadott szintje miatt (mindegyik körülbelül 1%) a fázistartalom alacsonyabb és stabilabb, ami jobb hosszú távú hőstabilitást eredményez, mint a + titánötvözetek (például Gr5). Ez a jellemző jelentős előnyt jelent a hosszú távú megbízhatóságot igénylő alkalmazásokban, mint például a repülőgép-hajtóművek magas hőmérsékletű{10}alkatrészei.
Antioxidáns teljesítmény:
A TA15 védő oxidfilmet képezhet 550 fok alatti hőmérsékleten. 500-500-550 fok közötti hosszú távú expozíciónál az oxidációval szembeni ellenállása jobb, mint a Gr5. Magasabb hőmérsékleten történő tartós üzemelés esetén azonban védőbevonatok alkalmazhatók, vagy magasabb alumíniumtartalmú titánötvözetek is szóba jöhetnek.
Melegmunka és hőkezelés
Meleg működési tulajdonságok:
A TA15 jó melegmegmunkálási tulajdonságokkal rendelkezik, és a következő hőmérsékleti tartományban melegen megmunkálható és alakítható:
|
Meleg munkamódszer |
Ajánlott hőmérsékleti tartomány |
Jegyzet |
|
Kovácsműhely |
950-1050 fok |
Az ajánlott végső kovácsolási hőmérséklet 850 fok vagy annál nagyobb |
|
Hot Rolling |
900-1000 fok |
- |
|
Meleg extrudálás |
950-1050 fok |
- |
Kezelési rend:
A TA15 hőkezelését elsősorban a mikrostruktúra és a teljesítmény közötti összhang optimalizálására használják, a következő közös előírásokkal:
1. Lágyítás (az optimális általános tulajdonságok elérésének leggyakrabban használt feltétele): Melegítsük 750-850 fokra, tartsuk 1-2 órán át, majd levegővel hűtsük le. Ez egy egyenlőtengelyű vagy bimodális mikrostruktúrát eredményez, jó általános tulajdonságokkal.
2. Kettős izzítás (a kúszás és a magas{1}}hőmérsékletállósági tulajdonságok javítására szolgál):
Első szakasz: 850-950 fokra melegítjük, levegővel hűtjük;
Második lépés: 700-800 fokra melegítjük, levegővel lehűtjük.
Ez bimodális vagy kosárszőtt
Megjegyzés: A hőkezelést vákuum vagy inert gáz elleni védelem alatt kell végezni a felület oxidációjának és szennyeződésének elkerülése érdekében.
Alkalmazható média
1. Légköri környezet: Kiváló korrózióállóság, nincs szükség felületi bevonatvédelemre.
2. Tengervizes és kloridos oldatok: Jó lyukkorrózióállóság és réskorrózióállóság.
3. Oxidáló savak: például salétromsav (közepes és alacsony koncentrációjú szobahőmérsékleten), kiváló korrózióállóság.
4. Gyenge redukáló savak: például a híg kénsav (kevesebb, mint 5%), a híg sósav (kevesebb, mint 3%), szobahőmérsékleten ellenállnak.
5. Szerves savak: ecetsav, oxálsav, citromsav stb.
6. Lúgos oldatok: Nátrium-hidroxid, kálium-hidroxid stb. (jó korrózióállóság szobahőmérsékleten).
7. Repülési kerozin, hidraulikaolaj: Jó kompatibilitás.
8. Magas-hőmérsékletű levegő, gázatmoszféra (500 fok vagy annál kisebb).
Megjegyzés: A TA15 nem ellenáll az erősen korrozív közegeknek, például a hidrogén-fluoridnak, a magas hőmérsékletű koncentrált kénsavnak és a tömény sósavnak.
A TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) olyan alkalmazásokhoz alkalmas, amelyeknél a közepes és magas hőmérsékleti szilárdság, a kiváló hőstabilitás és a korrózióállóság kombinációja szükséges. Használata a következő területeken javasolt:
Alkalmazási mezők
-
Repülés (alapvető alkalmazási területek)
Repülő-motorházak (kompresszorházak, köztes burkolatok), motorlapátok, repülőgépvázak, szárnybordák, rakéták burkolatai, rakétaszerkezeti alkatrészek, magas hőmérsékletű kötőelemek, hőpajzsok. -
Repülési magas hőmérsékletű{0}}csövek
Aero-motor légtelenítő csővezetékei, környezetvédelmi vezérlőrendszer magas hőmérsékletű-csövek, motorgondola szerkezeti elemei. -
Nemzetvédelem és hadiipar
Rakétakormány szerkezeti alkatrészei, repülőgéphéj, radarantenna szerkezeti elemei, pilóta nélküli légi jármű szerkezeti elemei. -
Autóipar és nagy{0}}teljesítményű ipar
Nagy{0}}teljesítményű motor kipufogórendszerek, turbófeltöltő alkatrészek, magas-hőmérsékletű érzékelőköpenyek, könnyű sebességváltó-alkatrészek. -
Petrolkémia és Energia
Közepes- -
Tengerészmérnökség
Hajózzon tengervíz csőrendszereket,{0}}mélytengeri berendezések szerkezeti elemeit, tengervíz hőcserélőket.
Szállítás és testreszabás
Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk annak érdekében, hogy olyan TA15 (Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V) anyagokat kapjon, amelyek tökéletesen megfelelnek a projekt követelményeinek.
|
Forma |
 Lap/Tányér
|
 Bár/Rúd
|
 Cső / cső
|
 Szalag/lap tekercs
|
 Huzal/huzalrúd
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Hagyományos tartomány |
Vastagság: 0.5 - 100 mm |
Átmérő Φ6-500mm |
Külső átmérő Φ10-300mm |
Vastagság: 0,1 – 3,0 mm |
Átmérő Φ0,5-10mm |
|
Testreszabási lehetőség |
melegen |
Kovácsolt rudak, melegen{0}}hengerelt rudak, polírozott rudak, formázott rudak és különböző hőkezelési körülmények (hevítés, kettős izzítás) |
Varrat nélküli csövek/hegesztett csövek, precíziós csőanyagok, nagy-átmérőjű vastag-falú csövek, csővégek megmunkálása (ferdítés, fix hosszúság), speciális hosszúságok |
Különböző keménységi feltételek, speciális hőkezelések (stabilizáló kezelés, szemcseméret-szabályozás), savas{0}}mosott felületek, elektrolitikus polírozás, bevonatok vagy speciális védőfóliák |
Precíziós rajz, hegesztő töltőhuzal, speciális felületkezelés |
Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.
Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.
Vertikálisan integrált termelés
Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.
Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban
Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.
Megbízható szállítási és exportcsomagolás
10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.
Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt
Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.
GYIK
K: Melyek a TA15 fő előnyei?
K: Mi a különbség a TA15 és a Gr5 (TC4) között? Hogyan válasszunk?
K: Mi a különbség a TA15 és a Gr9 (TA18) között? Hogyan válasszunk?
K: Mi a TA15 maximális üzemi hőmérséklete?
K: Mi a TA15 hegesztési teljesítménye?
K: A TA15 helyettesítheti a Gr5-öt?
Népszerű tags: ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20), Kína ti-6.5al-2zr-1mo-1v (ta15, gost bt20) gyártók, beszállítók, gyár
