Gr12 (TA10, Ti-0,3Mo-0,8Ni)

A Gr12 (TA10) fő előnye a molibdén (Mo) és a nikkel (Ni) szinergikus hozzáadása. 0,2–0,4% molibdén és 0,6–0,9% nikkel ipari tisztaságú titánba történő bevezetése után jelentősen megnő a korrózióállósága redukáló savas közegben. A nem -oxidáló savakban, mint a sósav (HCl), a kénsav (H2SO4), a hangyasav, az oxálsav és a citromsav, a Gr12 korróziós sebessége sokkal kisebb, mint az ipari tiszta titáné. Mérsékelt koncentráció- és hőmérséklet-tartományban részben helyettesítheti a drágább Gr7 (TA9) vagy nikkel{13}}alapú ötvözeteket. Ez a tulajdonság magas-költségű-teljesítményű anyaggá teszi a korrozív közegek kezelésére olyan területeken, mint a vegyipar, a gyógyszeripar és a hidrometallurgia.

A Gr12 (TA10) kiválóan ellenáll a réskorróziónak és a lyukkorróziónak magas hőmérsékletű kloridoldatokban (például tengervízben, sóoldatban és sóoldatban). A molibdén hozzáadása növeli a titán passzív filmjének stabilitását kloridos közegben, míg a nikkel hozzáadása tovább javítja az anyag korrózióállóságát savas kloridos környezetben. Szinergikusan ezek az elemek lehetővé teszik, hogy az anyag stabil passzív állapotot tartson fenn még magas hőmérsékletű, magas kloridtartalmú környezetben is. Ez a tulajdonság pótolhatatlan előnyt jelent az olyan alkalmazásokban, amelyek régóta ki vannak téve erősen korrozív közegeknek, mint például a sótalanító berendezések, a klór-lúgipar és a hajómérnöki hőcserélők.

A Gr12 (TA10) megőrzi az ipari tiszta titán kiváló hideg- és melegmegmunkálási tulajdonságait és hegesztési teljesítményét. Olyan alakítási folyamatokon mehet keresztül, mint a kovácsolás, hengerlés, sajtolás és hajlítás, és különféle módszerekkel hegeszthető, beleértve a TIG (Tungsten Inert Gas) hegesztést, MIG (Metal Inert Gas) hegesztést, plazmahegesztést, elektronsugaras hegesztést és ellenálláshegesztést. A hegesztett kötés korrózióállósága alapvetően megegyezik az alapanyagéval. Alkalmas összetett korrózióálló-berendezések és nagyméretű vegyszertartályok gyártására.

A Gr12 (TA10) magasabb szobahőmérsékletű és magas hőmérsékleti szilárdságú,{2}}az ipari tiszta titánhoz képest, ugyanakkor jobb a kúszásállósága is. Mérsékelt hőmérsékleti tartományon belül (300 fok vagy annál kisebb) a Gr12 mechanikai tulajdonságai lényegesen jobbak, mint a Gr2 és Gr7, így alkalmas korrózióálló berendezésekhez, amelyek bizonyos terheléseknek és szerkezeti elemeknek vannak kitéve magas hőmérsékleti viszonyok között.

A Gr12 (TA10) rendkívül magas korróziós határt és jó mechanikai tulajdonságokat mutat durva korrozív környezetben, jelentősen meghosszabbítva a berendezés élettartamát, valamint csökkentve a karbantartási és cseregyakoriságot. A Gr7-hez (TA9) képest a Gr12 nem tartalmaz nemesfém-palládiumot (Pd), ami alacsonyabb anyagköltséget eredményez, és a Gr7 gazdaságos alternatívájaként szolgál mérsékelten korrozív környezetben. Az olyan iparágakban, mint a vegyi feldolgozás, a tengervíz sótalanítása és a gyógyszergyártás, a berendezés korrózió miatti meghibásodása miatti leállási veszteségek gyakran messze meghaladják maguknak az anyagoknak a költségét. A Gr12 hosszú távú, stabil termelési garanciát nyújt az ügyfeleknek az alacsonyabb anyagköltségek és a teljes életciklus-költségek révén.