A termékek jellemzői
Kiváló magas hőmérsékletű{0}}mechanikai tulajdonságok
A Hastelloy X megőrzi hatékony szilárdságát körülbelül 1200 fokos hőmérsékleten. Kúszás- és feszültség-szakadásállósága különösen kiemelkedő, így stabil működést tesz lehetővé hosszan tartó, magas hőmérsékletű terhelések mellett is. 815 fokon a szakítószilárdsága 350 MPa körül marad; 980 fokban még mindig jó kúszási szakítószilárdsággal rendelkezik.
Kiváló oxidációs és termikus korrózióállóság
A nikkel mátrixa (körülbelül 47%) és a magas, körülbelül 22%-os krómtartalommal a Hastelloy X sűrű króm-oxid védőréteget képez magas-hőmérsékletű környezetben, amely elsődleges gátként szolgál a magas hőmérsékletű oxidáció és a szulfidkorrózió ellen. Az ötvözet 1175 fokig ellenáll az ismételt fűtési és hűtési ciklusoknak, és jól alkalmazkodik az oxidáló, karburáló és kéntartalmú atmoszférához. Kiváló oxidációs és termikus korrózióállóságot mutat extrém magas hőmérsékleten is 1200 fokig.
Jó feldolgozhatóság és hegeszthetőség
A csapadékos szilárdításon alapuló, magas hőmérsékletű-ötvözetekhez képest a Hastelloy X kiváló plaszticitást és szívósságot mutat az oldattal-kezelt állapotban, ami megkönnyíti a hideg- és melegalakítást. A tipikus melegmunka hőmérséklet-tartomány 950 fok és 1200 fok között van. Különféle hagyományos hegesztési eljárások, például argon ívhegesztés, varrathegesztés és ponthegesztés alkalmazható, minimális repedéssel a hegesztés után, és általában nincs szükség előmelegítésre.
Jó alakítási és megmunkálási tulajdonságok
Jó hideg és meleg megmunkálhatósággal rendelkezik, körülbelül 1170 fokos kovácsolási hevítési hőmérséklettel. Az ötvözet átlagos szemcsemérete szorosan összefügg az alakváltozás mértékével és a kovácsolás végső hőmérsékletével. Az optimális anyagtulajdonságok megőrzése érdekében megfelelő hideg- és melegmegmunkálási eljárások javasoltak.
Műszaki előírások
Kémiai összetétel
|
Elem |
Standard Követelmények |
Megjegyzések |
|
Ni |
Fennmaradó mennyiség (47,0% vagy nagyobb |
Mátrix elemek, amelyek stabil felületet{0}}központosított köbös kristályszerkezetet és kiváló korrózióállóságot biztosítanak |
|
Kr |
20.50 - 23.00% |
A sűrű króm-oxid védőfólia kialakítása kulcsfontosságú elem a magas hőmérsékletű oxidációval és a szulfidos korrózióval szembeni -korrózióval szemben. |
|
Fe |
17.00 - 20.00% |
A nikkel részleges cseréje segít stabilizálni az ausztenites szerkezetet, miközben optimalizálja a költségeket és megőrzi a teljesítményt. |
|
Mo |
8.00 - 10.00% |
A fő szilárd oldat erősítő szer, amely hatékonyan fokozza az ötvözet mátrix magas hőmérsékletű -szilárdságát és kúszásállóságát |
|
Co |
0.50 - 2.50% |
Szilárd oldatos erősítőszer, javítja a kúszásállóságot |
|
W |
0.20 - 1.00% |
Segítse a szilárd oldat megerősítését, hogy tovább fokozza a magas hőmérsékleti stabilitást- |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Formázzanak keményfémeket a szemcsehatár erősítésére |
|
Mn |
1,00% vagy annál kisebb |
Deoxidálószer, javítja a forró munka tulajdonságait |
|
Si |
1,00% vagy annál kisebb |
Deoxidálószer |
|
Al |
0,50% vagy annál kisebb |
Deoxidációs és kiegészítő stabilizáló elemek |
|
P |
0,040% vagy annál kisebb |
Szennyező elemek, szigorúan ellenőrzött |
|
S |
0,015% vagy annál kisebb |
Kerülje el a forró ridegséget |
|
B |
0,008% vagy annál kisebb |
Kisebb kiegészítések a szemcsehatár szilárdságának optimalizálása érdekében |
Fizikai tulajdonságok
|
Ingatlan |
Érték/Tartomány |
Tesztkörülmények |
|
Sűrűség |
8,22 g/cm³ |
Szobahőmérséklet (20 fok) |
|
Olvadáspont |
1290-1355 fok |
- |
|
Hőtágulási együttható (20-100 fok) |
12.1 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Rugalmassági modulus (Young modulusa) |
205 GPa |
Szobahőmérséklet (tipikus érték) |
|
Hővezetőképesség (23 fok) |
9.1 W/(m·K) |
Szobahőmérséklet |
|
Ellenállás |
1.18 - 1.25 μΩ·m |
Szobahőmérséklet (tipikus érték) |
|
Fajlagos hőkapacitás |
486 J/(kg·K) |
23 fok |
|
Mágnesesség |
Nem{0}}mágneses |
Oldattal{0}}hevített állapotban ausztenites szerkezetű |
Mechanikai tulajdonságok (lágyított állapot, tipikus értékek)
|
Ingatlan |
Tipikus érték |
Specifikáció |
|
Szakítószilárdság |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 765 MPa |
ASTM B435 / AMS 5536 |
|
Folyáshatár (0,2%-os eltolás) |
380 MPa vagy annál nagyobb |
ASTM B435 / AMS 5536 |
|
Megnyúlás |
40%-nál nagyobb vagy egyenlő |
ASTM B435 / AMS 5536 |
|
Keménység |
Kisebb vagy egyenlő, mint 90 HRB |
Megoldás-kezelt állapot |
Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény
A Hastelloy X kiváló oxidációs ellenállást mutat még körülbelül 1200 fokos hőmérsékleten is. A felületén képződött Cr2O3-oxid film nagyon stabil oxidáló, karburizáló és kéntartalmú atmoszférában, ellenáll az ismételt fűtési és hűtési ciklusoknak 1175 fokig. Rövid ideig képes működni 1080 fokos szögben, de a hosszú távú -használat 900 fok alatt javasolt.
Karburizációval szembeni ellenállás: A magas krómtartalom (körülbelül 22%) által kialakított stabil oxidfilmnek köszönhetően a Hastelloy X jó karburációs ellenállást mutat szénben{1}}dúsított atmoszférában. Hatékonyan ellenáll a szén behatolásának és a túlzott keményfém kiválásnak, így alkalmas szénhidrogén-krakkolási környezetekre, például petrolkémiai kemencecsövekre.
Kúszás és kúszás erőssége (tipikus referenciaértékek):
|
Hőmérséklet ( fok ) |
Stressz (MPa) |
Szünetidő (h) |
Alkalmazandó utasítások |
|
900 |
≈ 40 - 50 |
≈ 1000 |
Jó magas{0}}hőmérséklet-tartóssággal rendelkezik, és alkalmas a hosszú-hőálló-működési feltételekre. |
|
980 |
≈ 20 - 30 |
> 1000 |
Referencia a szerkezeti elemek rendkívül magas hőmérsékleten történő alkalmazásához |
980 fokban a Hastelloy X továbbra is jó kúszási szakítószilárdságot tart fenn; 870 fokos szögben az 1000 -órás kitartási szilárdság nagyobb vagy egyenlő, mint 50 MPa (becsült érték, amely megfelel a repülési szabvány vizsgálati pontjának), ami megfelel a repülőgépmotorok hot-end alkatrészeinek hosszú távú biztonságos működési követelményeinek.
|
Hőmérséklet ( fok ) |
Szakítószilárdság (MPa) |
Hozamszilárdság (MPa) |
|
20 (szobahőmérséklet) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 765 |
380-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
815 |
≈ 350 |
≈ - |
|
980 |
- |
Továbbra is jó kúszási szakítószilárdsággal rendelkezik |
A magas hőmérsékleti szilárdság fokozatosan csökken a hőmérséklet emelkedésével, de a szakítószilárdság továbbra is 350 MPa körül tartható 815 fokon. 900 fok felett a szilárdság jelentősen lecsökken, és ebben a hőmérsékleti tartományban nem javasolt a nagy-feszültségű nyomású-csapágy kialakítása.
Szobahőmérsékletű szakítószilárdsági tulajdonságok: A Hastelloy X szobahőmérsékleten kiváló szilárdsági{0}}hajlékonysági egyensúlyt mutat, tipikus szakítószilárdsága 765 MPa vagy egyenlő, folyási szilárdsága 380 MPa vagy egyenlő, nyúlása pedig 40% vagy nagyobb, megbízható támogatást nyújt a szerkezeti hidegalakításhoz, a megmunkáláshoz és az alkatrészek biztonságos működéséhez.
Pitting Resistance Equivalent (PREN): A Hastelloy X nem elsősorban a Pitting Resistance Equivalent (PREN) alapján van kiválasztva. Kialakításának középpontjában a 800–1000 fokos tartományon belüli magas-hőmérsékletű oxidációállóság, karburizációs ellenállás és kúszási szilárdság áll. Következésképpen a lokális korrózióval szembeni ellenállása klorid-tartalmú savas környezetben jellemzően lényegesen alacsonyabb, mint a harmadik generációs Ni-Cr-Mo ötvözeteké (pl. C-2000, C-59).
Alkalmazható média és{0}}magas hőmérsékleti forgatókönyvek
1. Magas-hőmérsékletű oxidáló atmoszféra (levegő, füstgázok)
2. Karburizáló atmoszférák (szénhidrogén pirolízis gázok)
3. Kén-tartalmú atmoszféra (égési kipufogógázok, de a nagy-redukáló kén/vanádium környezetet kerülni kell)
4. Magas-hőmérsékletű korrozív kevert gázok (ipari kemence égési környezetei)
5. Közepes-–-alacsony hőmérsékletű-klorid-tartalmú vegyi közeg (a C- sorozatú ötvözetekhez képest alacsonyabb szintű használat)
A Hastelloy X egy klasszikus anyag az űrhajózás, az ipari gázturbinák és a magas hőmérsékletű ipari kemencék területén, és ideális szinergikus egyensúlyt biztosít a magas hőmérsékleti szilárdság, az oxidációval szembeni ellenállás és a megmunkálhatóság között.
Alkalmazási mezők
-
Aerospace Field: Klasszikus anyag a repülőgépek hajtóművei{0}}forró végalkatrészeinek, például égésterek, lángcsövek, átmeneti szakaszok, utánégetőkamrák és kipufogócsövek gyártásához. Ezek az alkatrészek közvetlenül ellenállnak a gázeróziónak, és rendkívül szigorú követelményeket támasztanak az anyag magas hőmérsékleti -szilárdságára, oxidációval szembeni ellenállására és hőfáradási ellenállására vonatkozóan.
-
Ipari gázturbinák: Széles körben használják a gázturbinák magas hőmérsékletű{0}}alkatrészeiben is, például égésterekben, fúvókákban, egyenirányítókban és szerkezeti burkolatokban, biztosítva a gázturbinák megbízható működését az energiatermelés és a mechanikus hajtás érdekében.
-
Magas-hőmérsékletű ipari kemencék: kemencehengerek, sugárzó csövek, tokos kannák, hőcserélők, katalizátortartó rácsok stb. gyártására használják, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek és a korrozív atmoszférának a hőkezelésben, a kohászatban és az üveggyártásban.
-
Petrolkémiai és energiaipari terület: A magas hőmérsékletű, kéntartalmú és redukáló savas gázokkal járó kemény kémiai környezetben, kritikus reaktor-, cső- és szelepalkatrészekhez használják. Magas-hőmérsékletű gáz-hűtésű atomreaktorokban is alkalmazzák.
-
Vegyi feldolgozás: Használható hőcserélőkhöz, reaktor belső részekhez stb., amelyeknek ellenállniuk kell a magas hőmérsékletnek és bizonyos fokú korróziónak. A C-sorozatú ötvözetekhez (C-276, C-2000) képest azonban korrózióállósága halogéntartalmú redukáló savakban korlátozott.
-
Katalizátortámogatás és kipufogógáz kezelés: Fém hordozóként vagy nagy{0}}teljesítményű méhsejt szerkezeti anyagként szolgál a motor utókezelésében-.
-
Nukleáris mérnöki technológia: Magas hőmérsékletű-gázhűtésű-nukleáris reaktorokban és a nukleáris technológia más kritikus szerkezeti elemeiben használják.
-
Üvegformák és kipufogórendszerek: Magas{0}}hőmérsékletű hőfáradás- és oxidációállóságát kihasználva alkalmas olyan berendezésekhez, amelyek magas hőciklus-stabilitási követelményeket támasztanak, mint például a repülőgép-motorok kipufogórendszerei és az üvegformázó formák.
Szállítás és testreszabás
Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk annak érdekében, hogy Ön olyan Hastelloy X anyagokat kapjon, amelyek tökéletesen megfelelnek a projekt követelményeinek.
|
Forma |
 Lap/Tányér
|
 Bár/Rúd
|
 Varrat nélküli cső
|
 Szalag/lap tekercs
|
 Huzal/huzalrúd
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Hagyományos tartomány |
Vastagság: 0.5 - 100 mm |
Átmérő Φ6-500mm |
Külső átmérő Φ10-300mm |
Vastagság: 0,1 – 3,0 mm |
Átmérő Φ0,5-10mm |
|
Testreszabási lehetőség |
Speciális vastag/vékony hengerelt, ultra{0}}széles lemezek; speciális felületkezelés, fix-hosszú vágás |
Nagy-méretű kovácsolt rudak (Φ800 mm-ig), speciális-formájú rudak és különféle hőkezelési körülmények |
nagy-átmérőjű vastag-falú csövek, speciális ötvözet összetételű; Csővégek megmunkálása (ferdítés, fix hosszúságú) |
Különböző keménységi feltételek, speciális hőkezelések (stabilizáló kezelés, szemcseméret-szabályozás), savas{0}}mosott felületek, elektrolitikus polírozás, bevonatok vagy speciális védőfóliák |
Speciális felületkezelés, precíziós rajz |
Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.
Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.
Vertikálisan integrált termelés
Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.
Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban
Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.
Megbízható szállítási és exportcsomagolás
10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.
Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt
Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.
GYIK
K: Melyek a Hastelloy X fő előnyei?
K: Milyen hőkezelést igényel a Hastelloy X?
K: Mi a maximális üzemi hőmérséklet?
K: Mi a különbség a Hastelloy C-276 és C-59 között?
Népszerű tags: hastelloy x, Kína hastelloy x gyártók, beszállítók, gyár
