A termékek jellemzői

Kiváló oxidációs és vegyes savas korrózióállóság

A magas krómtartalom (28-31,5%) kiváló teljesítményt tesz lehetővé oxidáló savak (pl. salétromsav, kénsav Fe³⁺/Cu²⁺-vel) és oxidáló-redukáló vegyes savak esetében, felülmúlva a legtöbb egyéb nikkel-alapú és vasalapú ötvözetet-. A nedves (kénsavat, fluoridot és kloridot tartalmazó szennyeződéseket tartalmazó) foszforsavval szembeni korrózióállósága sokkal jobb, mint a rozsdamentes acél és sok hagyományos nikkel alapú ötvözet.

Kiváló szemcseközi korrózió és hegeszthetőség

A szuperalacsony széntartalom (kevesebb, mint 0,03%) a nióbium stabilizálással kombinálva minimálisra csökkenti a szemcseközi karbidok kicsapódását a hegesztés vagy érzékenyítő kezelés során. Ez lehetővé teszi az ötvözet közvetlen felhasználását a legtöbb kémiai folyamatban, hegesztett állapotban, anélkül, hogy összetett utó-hegesztési hőkezelésre lenne szükség.

Kiváló ellenállás a helyi korrózióval szemben

A magasabb molibdén (4-6%) és wolfram (1,5-4%) tartalom szinergikus hatása kiemelkedően ellenáll a lyuk- és réskorróziónak. Stabilan működik savas környezetben, amely halogenidionokat, például kloridot és fluoridot tartalmaz, felülmúlva sok hagyományos rozsdamentes acélt.

Jó alakíthatóság és hegeszthetőség

Hagyományos hideg-meleg megmunkálási eljárásokkal kialakítható, és kiváló hegeszthetőséget mutat (alkalmas GTAW, GMAW, SMAW stb.-hez). Megfelelő hegesztésvezérlés mellett nincs szükség utólagos-hegesztési hőkezelésre, ami megkönnyíti az összetett berendezések gyártását.

Műszaki előírások

Kémiai összetétel

Elem	Standard Követelmények	Megjegyzések
Ni	Fennmaradó mennyiség (43% vagy nagyobb	Mátrix elemek, amelyek ausztenit stabilitást és feszültség-korrózióállóságot biztosítanak
Kr	28.0 - 31.5%	A magas tartalom kiváló antioxidáns és oxidációs ellenállást biztosít a savas korrózióval szemben, sűrű passzivációs filmet képez salétromsavban és oxidálószert{0}} tartalmazó közegben
Fe	13.0 - 17.0%	Biztosítsa a szerkezeti stabilitást, állítsa be a hőtágulási együtthatót és csökkentse a költségeket
Mo	4.0 - 6.0%	Növeli a redukáló savakkal (például hígított kénsavval és sósavval) szembeni ellenállást, és javítja a pontkorrózióval és réskorrózióval szembeni ellenállást
W	1.5 - 4.0%	A molibdénnel szinergiában hatva tovább fokozza a helyi korrózióval szembeni ellenállást és a magas hőmérsékleti stabilitást{0}}
Cu	1.0 - 2.4%	Jelentősen megnövekedett korrózióállóság nem{0}}oxidáló savakban, például kénsavban és foszforsavban
Co	5,0% vagy annál kisebb	Kiegészítő erősítő elemként optimalizálja a magas hőmérsékletű -szilárdságot és a helyi korrózióval szembeni ellenállást.
Nb+Ta	0.3 - 1.5%	Stabil karbidok, fokozzák a szenzibilizációs ellenállást és a szemcseközi korrózióval szembeni ellenállást
C	0,030% vagy annál kisebb	A rendkívül alacsony széntartalom minimálisra csökkenti a szemcseközi keményfém kiválást a legnagyobb mértékben, optimalizálva a hegesztési teljesítményt.
Mn	1,5% vagy annál kisebb	Deoxidálószer, javítja a meleg munka tulajdonságait
Si	0,80% vagy annál kisebb	Deoxidálószer
P	0,040% vagy annál kisebb	Szennyező elemek
S	0,020% vagy annál kisebb	Kerülje el a forró ridegséget

Fizikai tulajdonságok

Ingatlan	Érték/Tartomány	Tesztkörülmények
Sűrűség	8,22 g/cm³	Szobahőmérséklet (20 fok)
Olvadáspont	1370 - 1400 fok	-
Hőtágulási együttható (20-100 fok)	12.8 × 10⁻⁶ /K	-
Rugalmassági modulus (Young modulusa)	202 - 205 GPa	Szobahőmérséklet
Hővezető képesség (20 fok)	10.2 - 10.8 W/(m·K)	-
Ellenállás	1.20 - 1.25 μΩ·m	Szobahőmérséklet (20 fok)

Mechanikai tulajdonságok (lágyított állapot, tipikus értékek)

Ingatlan	Tipikus érték	Specifikáció
Szakítószilárdság	Nagyobb vagy egyenlő, mint 690 MPa	ASTM B582 / B581 / B622
Hozamerő	310 MPa vagy annál nagyobb	ASTM B582 / B581 / B622
Megnyúlás	40%-nál nagyobb vagy egyenlő	ASTM B582 / B581 / B622
Keménység	Legfeljebb 220 HB / Kisebb vagy egyenlő 97 HRB	-

Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény

Antioxidáns teljesítmény:

Jó antioxidáns képességet mutat magas{0}}hőmérsékletű oxidáló atmoszférában. A levegőben 500 fokos hőmérsékleten folyamatos Cr2O3-Fe3O4 kompozit oxidfilm képződik, ami alacsony oxidációs tömegnövekedést eredményez. Ezt az ötvözetet azonban elsősorban közepes{5}}–-alacsony hőmérsékletű korróziós környezetre tervezték (hosszú-használat: 400 fok vagy annál kisebb). A 450-650 fokos tartománynak való hosszú távú kitettség figyelembe veszi a káros fázisú csapadék kockázatát.

Pitting-ellenállás egyenértéke (PREN): PREN=%Cr + 3.3×%Mo ≈ 28-31.5 + 3.3×4-6 ≈ 41-51. Kivételes általános stabilitást mutat halogenidionokat tartalmazó savas oxidáló környezetben.

Kritikus pitting hőmérséklet (CPT): CPT 55 foknál nagyobb vagy egyenlő (ASTM G48 szabvány). Jó ellenállást biztosít a lokális korrózióval szemben foszforsavban, kénsavban és kloridionokat tartalmazó vegyes sav környezetben.

Megfelelő adathordozó:

1. Foszforsav nedves-feldolgozása (kénsavat, fluoridot és kloridot tartalmazó szennyeződéseket tartalmaz)

2. Salétromsav és vegyes savai (salétromsav/sósav, salétromsav/hidrogén-fluorsav)

3. Kénsav (mérsékelt koncentráció, különösen ha oxidálószert tartalmaz)

4. Halogenideket tartalmazó savas oldatok

5. Nukleáris üzemanyag újrafeldolgozó közeg

6. Füstgáz-kéntelenítő (FGD) zagy

A Hastelloy G-30 kifejezetten erősen oxidáló és kevert savas korróziós környezetekhez készült, és a következő alkalmazásokhoz ajánlott:

Alkalmazási mezők

Műtrágyaipar (nedves foszforsav): elpárologtatók, hőcserélők, reaktorburkolatok és csőrendszerek (a G-30 klasszikus alkalmazási területe, amely képes ellenállni a fluoridokat és kloridokat tartalmazó korrozív foszforsavat)
Vegyi feldolgozás: kénsav, salétromsav, foszforsav és vegyes savak (kénsavas-salétromsav, sósav-kénsav) kezelésére szolgáló berendezések, pácoló berendezések, reaktorok és tartályok
Nukleáris ipar: Nukleáris üzemanyag-újrafeldolgozás, nukleáris hulladék kezelése, valamint tároló- és csőrendszerek salétromsav{0}}alapú közegben
Füstgáz kéntelenítés (FGD): Mosótornyok, kéménybélések és csőrendszerek, amelyek ellenállnak a SO₂-t és Cl⁻-tartalmú nedves füstgázok korróziójának
Hidrometallurgia: Savas kilúgozó berendezések fémek, például réz, kobalt és cink kinyerésére, elektrolitikus finomító cellák és savas kilúgozó reaktorok burkolatai
Környezetvédelmi berendezések: Savas szennyvíztisztító és kipufogógáz-tisztító rendszerek
Gyógyszer- és növényvédőszer-ipar: összetett kémiai folyamatokban és erősen oxidáló közegekben részt vevő reaktorok és csövek
Cellulóz- és papíripar: durva korrozív környezet a fehérítési folyamatokban
Petrolkémiai ipar: Reaktorok és csőrendszerek savanyú kőolaj feldolgozásához
Aranybányászati kitermelés: Berendezés cianid és savas közeg kezelésére

Szállítás és testreszabás

Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk annak érdekében, hogy Ön olyan Hastelloy G-30 anyagokat kapjon, amelyek tökéletesen megfelelnek a projekt követelményeinek.

Forma	Lap/Tányér	Bár/Rúd	Varrat nélküli cső	Szalag/lap tekercs	Huzal/huzalrúd
Hagyományos tartomány	Vastagság: 0.5 - 100 mm Szélesség: 1500 mm vagy annál kisebb Hossz: személyre szabható	Átmérő Φ6-500mm	Külső átmérő Φ10-300mm	Vastagság: 0,1 – 3,0 mm Szélesség: 10 – 600 mm	Átmérő Φ0,5-10mm
Testreszabási lehetőség	Speciális vastag/vékony hengerelt, ultra{0}}széles lemezek; speciális felületkezelés, fix-hosszú vágás	Nagy-méretű kovácsolt rudak (Φ800 mm-ig), speciális-formájú rudak és különféle hőkezelési körülmények	nagy-átmérőjű vastag-falú csövek, speciális ötvözet összetételű; Csővégek megmunkálása (ferdítés, fix hosszúságú)	Különböző keménységi feltételek, speciális hőkezelések (stabilizáló kezelés, szemcseméret-szabályozás), savas{0}}mosott felületek, elektrolitikus polírozás, bevonatok vagy speciális védőfóliák	Speciális felületkezelés, precíziós rajz

Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.

Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.

Vertikálisan integrált termelés

Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.

Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban

Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.

Megbízható szállítási és exportcsomagolás

10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.

Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt

Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.

GYIK

K: Melyek a Hastelloy G-30 fő előnyei?

K: Milyen hőkezelés szükséges a Hastelloy G-30-hoz?

K: Mi a maximális üzemi hőmérséklet?

K: Mi a különbség ez és a Hastelloy C-276 között?

Összehasonlítási tételek	Hastelloy G-30	Hastelloy C-276
Alapösszetétel	Nikkel-króm-vas-alapú ötvözet 28-31,5% Cr-t, 4-6% Mo-t, 1,5-4% W-ot, 1-2,4% Cu-t tartalmaz Magas vastartalom (13-17%) Nióbiumot tartalmaz a stabilizálás érdekében	Nikkel{0}}króm-molibdén-volfrámötvözet 14,5-16,5% Cr-t, 15-17% Mo-t, 3-4,5% W-t tartalmaz Alacsony vastartalom (4-7%) Nincs benne rezet vagy nióbium
Alapvető előnyei	Az oxidáló és kevert savas környezet szakértője • Kivételes teljesítményt mutat nedves foszforsavban, salétromsavban és vegyes savakban, messze felülmúlva a többi nikkel{0}}alapú ötvözetet • A magas krómtartalom (~30%) kiemelkedő korrózióállóságot biztosít az oxidáló közegekkel szemben • Az ultra-alacsony szén- és nióbium-stabilizált kialakítás kiváló szemcseközi korrózióállóságot biztosít hegesztés után • Jól ellenáll a lyukkorróziónak és a réskorróziónak, kiváló általános stabilitással halogenid{0}}tartalmú savas oxidáló környezetben	Univerzális-a redukáló és lokalizált korrózióhoz • Erősen reduktív savak (például sósav, nedves klórgáz) és helyi korrózió esetén jobb teljesítményt nyújt • Kivételes megbízhatóságot bizonyít erősen redukáló hatású savak és klorid{0}}tartalmú környezetben • Széles spektrumú-korrózióállóságot kínál a legtöbb korrozív közeggel szemben, az idők során bevált • A magas molibdéntartalom (~16%) kiváló teljesítményt biztosít a lyuk- és réskorrózió ellen
Kiválasztási ajánlások	Oxidatív vagy vegyes{0}}savas környezetet igénylő alkalmazásokhoz ajánlott: • Nedves{0}}folyamatos foszforsavgyártás (elpárologtatók, hőcserélők, csövek) • Salétromsav és salétromsav/hidrogén-fluorid keverékek (nukleáris üzemanyag-újrafeldolgozás, rozsdamentes acél pácolás) • Oxidálószereket tartalmazó kénsav környezet • Olyan helyzetek, amikor a hegesztési varrat utólagos hőkezelése-nem kivitelezhető • Műtrágya, nukleáris ipar és környezetvédelmi ágazatok	Elsősorban csökkentéssel és helyi korrózióval kapcsolatos alkalmazásokhoz ajánlott: • Erősen redukáló savas környezetek, például sósav és hidrogén-fluorid • Hagyományos nedves kohászati és vegyi feldolgozó berendezések • Hulladékkezelés és savas gázkörnyezet • Magas kloridtartalmú környezetek, mint például a füstgáz-kéntelenítés és a hajózás • Nagy igénybevételt jelentő környezet, átfogó korrózióállósági követelményekkel és összetett működési feltételekkel