A termékek jellemzői

Ultra{0}}nagy szilárdság a csapadékos keményedés miatt

Alumínium (2,30-3,15%) és titán (0,35-0,85%) hozzáadásával, valamint öregedési hőkezeléssel a fáziskiválásos megerősítés érdekében a Monel K-500 1100 MPa szakítószilárdságot és 790 MPa folyáshatárt ér el, miközben a nyúlás körülbelül 25%-os marad. A folyáshatár körülbelül háromszorosa a Monel 400-nak, a szakítószilárdsága pedig körülbelül kétszerese a Monel 400-nak.

Kiváló tengervíz korrózióállóság és feszültségkorróziós repedésállóság

Rendkívül alacsony korróziós sebességet mutat mind folyó, mind álló tengervízben, és kiemelkedően ellenáll a klorid -induced stress corrosion cracking (SCC). Széles körben használják tengervíz-szivattyú tengelyekben, propeller tengelyekben és offshore platform rögzítőelemekben. Stabilan működik nem -oxidáló savakban (például kénsavban, sósavban, hidrogén-fluoridban) és lúgos oldatokban is.

Jó magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény és alacsony{1}}hőmérsékletű szívósság

Megőrzi nagy szilárdságát körülbelül 480 fok alatt, és jó szívósságát körülbelül -100 fok felett. Az ötvözetnek alacsony a mágneses permeabilitása is, és szobahőmérséklettől egészen -101 fokig (-150 °F) nem{6}}mágneses marad, így ideális választás a nem mágneses tulajdonságokat igénylő alkalmazásokhoz.

Jó megmunkálhatóság

Melegen és hidegen megmunkálható hagyományos módszerekkel. A megmunkálás lágyított állapotban javasolt. Hagyományos hegesztési módszerek használhatók, és hegesztés után feszültségmentesítő izzítás javasolt. A csapadékos keményítéssel (idős keményítéssel) végzett hőkezelés a legnagyobb szilárdságot és keménységet biztosíthatja az ötvözetnek.

Műszaki előírások

Kémiai összetétel

Elem	Standard Követelmények	Megjegyzések
Ni (Co-t tartalmazó)	63.0 - 70.0%	Matrix elemek, amelyek korrózióállóságot és magas hőmérsékleti stabilitást{0}} biztosítanak
Cu	27.0 - 33.0%	Növeli a tengervízzel szembeni ellenállást és csökkenti a savak korrózióját, és egyedülálló korrózióálló tulajdonságokkal ruházza fel az ötvözetet{0}}
Al	2.30 - 3.15%	Az elemek kicsapása és megerősítése a fázis kialakításához (Ni₃(Al, Ti)) az öregedési keményedés kulcsfontosságú összetevője
Ti	0.35 - 0.85%	Segíti a csapadék erősödését, és alkotja a fázist az Al-val együtt
Fe	2,0% vagy annál kisebb	Szigorú ellenőrzés a tisztaság és a korrózióállóság biztosítása érdekében
Mn	1,50% vagy annál kisebb	Deoxidálószer, javítja a meleg munka tulajdonságait
Si	1,00% vagy annál kisebb	Deoxidálószer
C	0,25% vagy annál kisebb	Szigorú ellenőrzés a szemcseközi korróziós hajlam megelőzése érdekében
S	0,01% vagy annál kisebb	Szennyező elemek
Co	2,00% vagy annál kisebb	Kerülje el a forró ridegséget

Fizikai tulajdonságok

Ingatlan	Érték/Tartomány	Tesztkörülmények
Sűrűség	8,44 g/cm³	Szobahőmérséklet (20 fok)
Olvadáspont	1315 - 1350 fok (folyadék vonal) / 1315 fok (szolidusz vonal)	Több
Hőtágulási együttható (20-100 fok)	13.7 × 10⁻⁶ /K	-
Rugalmassági modulus (Young modulusa)	179 GPa	Szobahőmérséklet
Hővezető képesség (20 fok)	17.5 W/(m·K)	Szobahőmérséklet
Ellenállás (20 fok)	0.615 µΩ·m(615 nΩ·m)	Szobahőmérséklet
Curie hőmérséklet	-65 fok - -134 fok
Mágnesesség	Alacsony mágneses permeabilitás (körülbelül 1,002), nem{1}}mágneses -101 fok alatt (-150 F)	Több

Mechanikai tulajdonságok (életkor-edzett/csapadék-edzett állapot, tipikus értékek)

Ingatlan	Tipikus érték	Specifikáció
Szakítószilárdság	1100 MPa vagy annál nagyobb	ASTM B865 / SAE AMS 4676
Hozamerősség (0,2%-os eltolás)	Nagyobb vagy egyenlő, mint 790 MPa	ASTM B865 / SAE AMS 4676
Megnyúlás	20% vagy nagyobb - 25%	ASTM B865 / SAE AMS 4676
Keménység (életkor keményedés)	28 - 40 HRC	ASTM B865 / SAE AMS 4676

Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény

Magas-hőmérsékletű szilárdság megtartása:

Csapadék{0}}edzett állapotban a Monel K-500 nagy szilárdságot tart fenn körülbelül 480 fok alatt. 425 fokon körülbelül 860 MPa szakítószilárdságot és körülbelül 630 MPa folyáshatárt tart fenn. Az elöregedett -edzett állapot 425 fok körül megtartja jó mechanikai tulajdonságait, így alkalmas teherhordó alkatrészekhez, például szivattyútengelyekhez és kötőelemekhez közepes és magas hőmérsékletű alkalmazásokban.

Alacsony-hőmérsékletű teljesítmény: -200 fokig képes működni, miközben megőrzi jó ütésállóságát és korrózióállóságát. Alacsony permeabilitása körülbelül -101 fok (-150 fok F) felett, így alkalmas precíziós műszerekhez és mágneses jelekre érzékeny elektronikus berendezésekhez.

Alkalmazható média:

1. Tengervíz, sós víz, sóoldat (kiváló ellenállás a kloridos feszültségkorróziós repedésekkel szemben)

2. Nem -oxidáló savak: kénsav, sósav, hidrogén-fluorsav, foszforsav

3. Lúgos oldatok: Nátrium-hidroxid, kálium-hidroxid

4. Szerves savak: hangyasav, ecetsav

5. Magas-hőmérsékletű gőz, száraz fluorgáz, klórgáz, bróm és szerves vegyületek

6. Semleges oldatok, víz, légkör

Megjegyzés: A Monel K-500 nem ellenáll az erős oxidáló savaknak (például salétromsavnak, tömény forró kénsavnak) vagy a nedves klórgáznak, erősen oxidáló környezetben pedig nagyobb a korróziós sebessége. Megöregedett edzett állapotban ez az ötvözet bizonyos környezetben nagyobb hajlamot mutathat a feszültségkorróziós repedésekre, mint a Monel 400.

A Monel K-500 nagy szilárdságot és kiváló korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz készült, és a következő területeken ajánlott:

Alkalmazási mezők

Tengerészeti tervezés: Szivattyútengelyek, propellertengelyek, kötőelemek és szelepalkatrészek. Kimagaslóan ellenáll a tengervíz korróziójának és a biológiai szennyeződésnek, folyáshatára körülbelül háromszorosa a Monel 400-nak, így alkalmas nagy-stressz körülmények között.
Olaj és gáz: Fúrószerszámok, fúrószerszámok, szelep belső részek és rögzítőelemek. Kitűnő ellenállást mutat a szulfidos feszültségrepedésekkel szemben savas gázkörnyezetben, és megfelel a NACE MR0175 (ISO 15156-3) szabványnak.
Rugók és műszerek: Rugók, elektronikus alkatrészek és műszeralkatrészek. Alacsony mágneses permeabilitása és nem{1}}mágneses tulajdonságai alkalmassá teszik a mágneses jelekre érzékeny precíziós műszerekhez.
Vegyi és petrolkémiai: Szivattyúk és szelepek, reaktor belső elemek és elpárologtatók rögzítőelemei. Jó korrózióállóságot mutat nem-oxidáló savas közegekben, például kénsavban, sósavban és hidrogén-fluoridban.
Repülés: Nagy{0}}szilárdságú kötőelemek, tömítések és hidraulikus alkatrészek. Megfelel a nagy szilárdság, a korrózióállóság és a nagy megbízhatóság átfogó követelményeinek.
Atomenergia-ipar: Nukleáris-minőségű kötőelemek és szelep belső elemek, kihasználva nagy tisztaságát és korrózióállóságát.
Papíripar: kaparók, pengék és tekercsek, kihasználva a nagy keménység és a korrózióállóság együttes előnyeit.
Erőtechnika: Korrózióálló-kötőelemek és szivattyútengelyek, alkalmasak nagy-feszültségű alkatrészekhez közepes---alacsony hőmérsékletű (480 fokos vagy annál kisebb) körülmények között.

Szállítás és testreszabás

Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk annak érdekében, hogy Ön olyan Monel K-500 anyagokat kapjon, amelyek tökéletesen megfelelnek a projekt követelményeinek.

Forma	Lap/Tányér	Bár/Rúd	Varrat nélküli cső	Szalag/lap tekercs	Huzal/huzalrúd
Hagyományos tartomány	Vastagság: 0.5 - 100 mm Szélesség: 1500 mm vagy annál kisebb Hossz: személyre szabható	Átmérő Φ6-500mm	Külső átmérő Φ10-300mm	Vastagság: 0,1 – 3,0 mm Szélesség: 10 – 600 mm	Átmérő Φ0,5-10mm
Testreszabási lehetőség	Speciális vastag/vékony hengerelt, ultra{0}}széles lemezek; speciális felületkezelés, fix-hosszú vágás	Nagy-méretű kovácsolt rudak (Φ800 mm-ig), speciális-formájú rudak és különféle hőkezelési körülmények	nagy-átmérőjű vastag-falú csövek, speciális ötvözet összetételű; Csővégek megmunkálása (ferdítés, fix hosszúságú)	Különböző keménységi feltételek, speciális hőkezelések (stabilizáló kezelés, szemcseméret-szabályozás), savas{0}}mosott felületek, elektrolitikus polírozás, bevonatok vagy speciális védőfóliák	Speciális felületkezelés, precíziós rajz

Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.

Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.

Vertikálisan integrált termelés

Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.

Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban

Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.

Megbízható szállítási és exportcsomagolás

10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.

Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt

Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.

GYIK

K: Melyek a Monel K-500 fő előnyei?

K: Milyen hőkezelést igényel a Monel K-500?

K: Mi a maximális üzemi hőmérséklet?

K: Mi a különbség a Monel K-500 és a Monel 400 között?

Összehasonlítási tételek	Monel K-500	Monel 400
Alapösszetétel	Nikkel{0}}réz-alapú kicsapásos keményítő ötvözet, Al (2,30-3,15%) és Ti (0,35-0,85%) hozzáadásával "erősítő fázist"	Nikkel-réz-alapú szilárd oldattal erősített ötvözet, Al vagy Ti nélkül, egyszerű összetétel (Ni 63% vagy egyenlő, Cu 28-34%)
Alapvető előnyei	• Rendkívül nagy szilárdság és keménység, alkalmas nagy igénybevételű{0}} alkatrészekhez • Kiválóan ellenáll a tengervíznek és a kloridos feszültségkorróziós repedéseknek • Megőrzi jó mechanikai tulajdonságait széles hőmérsékleti tartományban -200 foktól 480 fokig • Nem{0}}mágneses jellemzők precíziós műszerekhez	• Kiválóan ellenáll a tengervíznek, a hidrogén-fluoridnak és a nem{0}}oxidáló savak korróziójának • Jó plaszticitás, könnyen feldolgozható és hegeszthető, hegesztés után nincs szükség hőkezelésre • Érett technológia viszonylag alacsony költséggel • Stabil teljesítmény redukáló savakban és lúgos oldatokban
Kiválasztási ajánlások	Elsősorban nagy{0}}feszültség- és korrózióálló{1}}alkalmazásokban használatos: • Nagy{0}}terhelésű szivattyútengelyek, propellertengelyek • Savas olaj- és gázmezők fúrószerszámai • Nagy -szilárdságú rugók, rögzítők (beleértve a nem-mágneses követelményeket is) • Korrózióálló-nagy-feszültségű alkatrészek a repülésben és az atomenergiában	Elsősorban általános korrózióálló,{0}}korrózióálló alkalmazásokhoz használják, ahol nincs szükség nagy szilárdságra: • Tengervíz hűtőcsövek és hajótest alkatrészek • Berendezések fluorsav előállítására és tárolására • Elpárologtatók és elektrolitikus cellák a klór-lúgiparban • Korrózióálló{0}edények az élelmiszer- és gyógyszeriparban