A termékek jellemzői

Kiváló magas{0}}hőmérsékletű oxidációállóság és szénáthatolási ellenállás

A magas krómtartalom (19{3}}23%) alumínium- és titánelemekkel kombinálva lehetővé teszi, hogy az ötvözet sűrű oxidfilmet képezzen oxidáló atmoszférában akár 1100 fokos hőmérsékleten, kiváló oxidációval és karburizációval szemben. Alkalmas olyan berendezésekhez, mint a magas hőmérsékletű kemencecsövek és a repedéscsövek.

Jó magas{0}}hőmérsékletű kúszási szakítószilárdság

A széntartalmat (0,05-0,10%) és a szemcseméretet (ASTM 5 vagy durvább) figyelembe véve az INCOLOY 800H 600 fok feletti kúszási szakítószilárdsággal rendelkezik, így alkalmas hosszú távú, -magas hőmérsékletű-nyomású alkalmazásokhoz.

Kiváló megmunkálási és hegesztési tulajdonságok

Hidegen és melegen megmunkálható, alakítható és hagyományos eljárásokkal hegeszthető. A hegesztés során nincs szükség előmelegítésre, és a hegesztés utáni hőkezelés-általában szükségtelen. Alkalmas összetett szerkezeti elemek, például reformer csövek, hőcserélők és elosztórendszerek gyártására.

Korrózióállóság széles hőmérsékleti tartományban

A T stabil marad magas-hőmérsékletű oxidációs, karburáló és nitridáló atmoszférában, ugyanakkor jó ellenállást mutat a feszültségkorróziós repedésekkel szemben olyan vizes közegekben, mint a magas-hőmérséklet és a nagy{2}}nyomású víz. Alkalmazható hőmérsékleti tartománya az alacsony hőmérséklettől körülbelül 1100 fokig terjed.

Műszaki előírások

Kémiai összetétel

Elem Standard Követelmények Megjegyzések Ni 30.0 - 35.0% elemek, amelyek magas-hőmérséklet-szilárdságot és ausztenitstabilitást biztosítanak Cr 19.0 - 23.0% Antioxidáns és anti-szénesedést biztosítanak, védő oxidréteget képezve Fe maradék mennyiség Szerkezeti támogatás a költségek csökkentése érdekében C 0.05 - 0.10% A tartalom szabályozása a magas hőmérséklet optimalizálása érdekében (-% 800) Al 0.15 - 0.60% Növeli a magas-hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállást Ti 0.15 - 0.60% Karbidokat képez szénnel a szemcseközi korrózió gátlására Si Legfeljebb 1,0% Eoxidálószer, javítja az antioxidáns tulajdonságokat Mn Legfeljebb 1,5% Deoxidálószer, javítja a forró munkavégzési tulajdonságokat 0 vagy P% S Kevesebb, mint 0,015% A forró ridegség elkerülése érdekében

Fizikai tulajdonságok

Ingatlan	Érték/Tartomány	Tesztkörülmények
Sűrűség	7,94 g/cm³	Szobahőmérséklet (20 fok)
Olvadáspont	1350 - 1400 fok	-
Hőtágulási együttható (20-100 fok)	14.2 × 10⁻⁶ /K	-

Mechanikai tulajdonságok (lágyított állapot, tipikus értékek)

Ingatlan	Tipikus érték	Specifikáció
Szakítószilárdság	450 MPa vagy annál nagyobb	ASTM B408 / B409
Erősség (0,2%-os eltolás)	170 MPa vagy annál nagyobb	ASTM B408 / B409
Megnyúlás	30%-nál nagyobb vagy egyenlő	ASTM B408 / B409
Keménység	Kisebb vagy egyenlő, mint 85 HRB	-

Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény

Oxidációs ellenállás:

Kiváló oxidációs ellenállást mutat 1100 fok alatti oxidáló atmoszférában. A folyamatos használat hőmérséklete elérheti az 1100 fokot, míg a szakaszos használatnál nem ajánlott a 980 fokot meghaladni.

Kúszó-szakadási szilárdság:

Tipikus érték (szakadási szilárdság 1000 óránál):

700 fok: körülbelül 60 MPa

800 fok: körülbelül 30 MPa

900 fok: körülbelül 15 MPa

Szén- és nitrogénállósági tulajdonságok: Magas krómtartalma alumíniummal és titánnal kombinálva hatékonyan lassítja a szén és a nitrogén behatolását, így alkalmas magas hőmérsékletű{0}}berendezésekhez zord légkörben, például etilén krakkoló kemence csövekhez és ammónia átalakító kemencékhez.

Alkalmazható média:

Magas{0}}hőmérsékletű levegő, égéstermékek

Karburizáló atmoszférák (pl. szénhidrogén-pirolízis)

Nitridáló atmoszférák

Magas{0}}hőmérsékletű és nagy{1}}nyomású víz (atomreaktor hűtőfolyadéka)

Kén-tartalmú atmoszféra (figyelembe kell venni a lyukak miatti korrózióveszélyt)

Alkalmazási mezők

Petrolkémiai ipar: etilén krakkoló kemence csövek, reformáló kemence csövek, hőcserélők, elosztók
Hőkezelő ipar: Jigs és szerelvények, anyagkosarak, hálós övek, sugárcsövek
Áramtermelés: túlhevítő/újramelegítő csövek, atomerőművi gőzfejlesztő hőátadó csövek
Ipari kemencék: kemencehengerek, kályhagörgők, hőkezelő kemence alkatrészek
Kohászat: izzító kemence alkatrészek, horganyzófürdő alkatrészek
Autóipar: motoralkatrészek, kipufogógáz-visszavezető rendszerek
Repülés: Magas{0}}hőmérsékletű csövek, égéskamra alkatrészek
Hidrogén/ammónia gyártás: Reformer csövek, hőcserélők
Szilárdhulladék égetés: rácsok, füstgázkezelő berendezések
Magas{0}}hőmérséklet-érzékelők/hüvelyek: hőelemes védőcsövek

Szállítás és testreszabás

Rugalmas és megbízható ellátási lánc megoldásokat kínálunk annak érdekében, hogy Ön olyan INCOLOY 800H anyagokat kapjon, amelyek tökéletesen megfelelnek a projekt követelményeinek.

Forma	Lap/Tányér	Bár/Rúd	Varrat nélküli cső	Szalag/lap tekercs	Huzal/huzalrúd
Hagyományos tartomány	Vastagság: 0.5 - 100 mm Szélesség: 1500 mm vagy annál kisebb Hossz: személyre szabható	Átmérő Φ6-500mm	Külső átmérő Φ10-300mm	Vastagság: 0,1 – 3,0 mm Szélesség: 10 – 600 mm	Átmérő Φ0,5-10mm
Testreszabási lehetőség	Speciális vastag/vékony hengerelt, ultra{0}}széles lemezek; speciális felületkezelés, fix-hosszú vágás	Nagy-méretű kovácsolt rudak (Φ800 mm-ig), speciális-formájú rudak és különféle hőkezelési körülmények	nagy-átmérőjű vastag-falú csövek, speciális ötvözet összetételű; Csővégek megmunkálása (ferdítés, fix hosszúságú)	Különböző keménységi feltételek, speciális hőkezelések (stabilizáló kezelés, szemcseméret-szabályozás), savas{0}}mosott felületek, elektrolitikus polírozás, bevonatok vagy speciális védőfóliák	Speciális felületkezelés, precíziós rajz

Miért válassz minket? - Megbízható mérnöki technológia. Megbízható szállítás.

Nem csak beszállítói vagyunk, hanem megbízható anyagpartnerei is Kínában.

Vertikálisan integrált termelés

Saját 20 000 ㎡ létesítmény 10+ automatizált vonallal (8,000+ tonna/év). A házon belüli szerszámok és matricaközpontok gyors testreszabást és hatékony költségszabályozást tesznek lehetővé - nincs közvetítői jelölés.

Szigorú minőség-ellenőrzés minden szakaszban

Teljes nyomon követhetőség a kulcsfontosságú minőségellenőrzési pontokon a gyártás során{0}}%-ban megfelel az ASTM/ASME, az EN és a GB szabványoknak. Anyagvizsgálati jelentések minden szállítmányhoz elérhetők.

Megbízható szállítási és exportcsomagolás

10+ éve exportál Európába, Észak-Amerikába, Délkelet-Ázsiába és a Közel-Keletre, vízálló és rozsdaálló-védelemmel, valamint rugalmas szállítási lehetőségekkel, amelyek biztonságos és{2}}időben történő érkezést biztosítanak.

Mintaellenőrzés a tömeggyártás előtt

Ingyenes mintákat biztosítunk a minőségellenőrzéshez, lehetővé téve, hogy tömeges rendeléseket csak jóváhagyás után adjon le. Pontos méretméréssel és átlátható gyártással biztosítjuk a konzisztenciát a mintától a tömeggyártásig.

GYIK

K: Melyek az INCOLOY 800H fő előnyei?

K: Milyen hőkezelés szükséges az INCOLOY 800H-hoz?

K: Mi a maximális üzemi hőmérséklet?

K: Mi a különbség az INCOLOY 800H és a 800, 800HT között?

Összehasonlítási tételek	INCOLOY 800H	INCOLOY 800HT
Alapösszetétel	Nikkel-vas-króm-alapú szilárd oldattal erősített ötvözet (Ni-Fe-Cr), amely Al-t, Ti-t tartalmaz, 0,05-0,10% széntartalommal	Nikkel-vas-króm (Ni-Fe-Cr) bázisú szilárd oldattal erősített alumínium- és titánötvözet, 0,06-0,10% széntartalommal és 0,85-1,2% összes Al+Ti-tartalommal
Alapvető előnyei	Jó kúszási szilárdság magas-hőmérsékleten, alkalmas 600-1100 fokos nyomástartó-környezetekhez, kiváló megmunkálhatóság és hegeszthetőség	Magas-hőmérsékletű kúszási szakítószilárdsága, kiváló teljesítménnyel a hosszú-hosszú távú, 850 fok feletti üzemelés érdekében, így alkalmas extrém magas-hőmérsékletű körülményekre
Kiválasztási ajánlások	Elsősorban petrolkémiai kemencecsövekhez, hőcserélőkhöz, 870 fokos vagy annál kisebb hőmérsékleten működő reformerek konvekciós szakaszaihoz, valamint jó megmunkálhatóságot igénylő, magas hőmérsékletű{1}}szerkezeti alkatrészekhez használják. • Petrolkémiai kemence csövek, hőcserélők, reformerek konvekciós szakaszai (üzemi hőmérséklet 870 fok vagy annál kisebb) • Magas{0}}hőmérsékletű szerkezeti elemek, amelyek jó megmunkálhatóságot igényelnek • Ipari kemence alkatrészek, hőkezelő szerelvények	A leghosszabb kúszási élettartamot igénylő extrém üzemi körülményekhez, például etilén krakkoló kemencék sugárzó szelvényű kemencecsöveihez, hidrogéntermelésre szolgáló reformer csövekhez, valamint 870-1000 fokos hőmérsékleten működő, magas{0}}hőmérsékletű gázgyűjtő csövekhez ajánlott. • Etilén krakkoló kemencék sugárzó szekciós kemencecsövei, hidrogén előállítására szolgáló reformer csövek (üzemi hőmérséklet 870-1000 fok) • Szélsőséges üzemi feltételek magas{0}}hőmérsékletű gázgyűjtő csövekhez, elosztókhoz stb., amelyek a leghosszabb kúszási élettartamot igénylik • Ultra-magas-hőmérsékletű nyomású-csapágyalkatrészek